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2011.6锅炉培训讲义
目的：
1.1 保证给煤机检修符合技术管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围：适用于本公司EG2490刮板式给煤机检修。
3 术语：本作业指导书无特殊技术术语。
4 职责与权限：
4.1 给煤机检修由施工组长负责。
4.2 指定专人做好记录，保证记录真实、准确、工整。
4.3 对施工现场进行安全监视。
4.4 QC人员负责项目质量验收、签证。
安全措施:
5.1 给煤机的检修工作必须在办理工作票，确认工作票上的安全措施全部落实到位的情况
下，才能进行；
5.2 在每次开工前，工作负责人应重新检查安全措施，并向所有参与检修的工作人员交代
安全注意事项；
5.3 工作人员需是专业从事给煤机检修人员且通过技能资格审查。
6 工作程序与要求:
6.1 工作人员：检修工作至少安排4人，其中中级工以上3人，专业起重工1人，施工负责人必须具备高级工资格。
6.2 工、机具：钳工常用工具、大锤、专用扳手、撬棍、手拉葫芦、钢丝绳、清洗剂及抹布、铲刀、千斤顶、找正工具、枕木、呼吸面罩；工机具清理并准备齐全。
6.3 给煤机检修前落实备品备件,并准备充分。
6.4 工作程序：
6.4.1、给煤机主、从动链轮组检修 JZ/ZY GL001-02
6.4.1.1了解检修前的运行情况及前次检修情况；
6.4.1.2 填写工作票，作好检修前的安全措施；
6.4.1.3 办理工作票；
6.4.1.4 松开进出口箱体盖板的法兰螺栓，打开盖板。
6.4.1.5 松开刮板链条的张紧螺杆。
6.4.1.6 将进出口两端链条轴抽出，使链条脱开。
6.4.1.7 拆卸主、从动轴承处两侧弊病端盖及张紧螺杆侧端盖。
6.4.1.8 拆下主动轮与减速机的联轴器。
6.4.1.9 松开并取下减速机及电机的地脚螺栓。
6.4.1.10 松开并取下减速机－电机对轮罩地脚螺栓。
6.4.1.11 拆下减速机－电机对轮挡圈，退出对轮销。
6.4.1.12 脱开主动轮与减速机的联轴器。
6.4.1.13 将主、从动链轮从壳体内取出，放置到合适的地方。
6.4.1.14 清洗链轮，检查链轮磨损情况及有无裂纹。
6.4.1.15 拆下轴承箱外套，检查清洗滚珠轴承，测量轴承间隙并做好记录，如果轴承要更换，则进行以下操作，否则继续。
6.4.1.16 新轴承经全面检查，符合质量标准。
6.4.1.17 使用专用工具，用垫拆法将旧轴承拆下。
6.4.1.18 将轴颈部轴承内套清擦干净，并准确测量其尺寸。
6.4.1.19 将轴承加热至100℃，装至规定位置，涂好润滑油，装好轴承座。
6.4.1.20 检查齿轮
6.4.1.21 组装链轮组
6.4.1.22 将组装好的链轮组用起重工具吊至壳体内。
6.4.1.23 根据拆卸印记就位链轮组。
6.4.1.24 调整主、从动链轮中心，使之符合质量标准。
6.4.1.25 测量并记录链轮与轴承座的就位情况，调整各部间隙，测量端盖与轴承间的间隙，选择合适垫片。
6.4.1.26 组装轴承座及端盖，并用扳手拧紧紧固螺丝。
6.4.1.27 恢复链轮与减速机，减速机与电机的对轮联接，并用扳手拧紧地脚 螺栓。
6.4.1.28 恢复链条的联接。
6.4.1.29 联系试运行。
6.5 给煤机链条刮板检修。 JZ/ZY GL001-02
6.5.1 检查全部链条刮板，应无弯曲、变形。
6.5.2 更换变形、损坏的刮板，用火焊削平链节，然后用电焊补上新刮板，且使之符合质量要求。
6.5.3 更换部分损坏及过度磨损的链杆轴。
6.5.4 调节张紧螺杆，使链条的松紧及底部间隙，符合质量要求。
6.5.5 联系空转，各处应无瞳涩现象。
6.6 给煤机减速机检修 JZ/ZY GL001-02
6.6.1 抽净减速机内润滑油，检查油质，补充或更换润滑油。
6.6.2 拆卸减速机上盖端盖作好印记，吊下上盖放在枕木上。
6.6.3 清理上、下盖结合面上的密封胶和垫片残余物。
6.6.4 测量记录轴承各部间隙。
6.6.5 转动齿轮、检查接触情况和有无裂纹麻坑。
6.6.6 用塞尺和压铅丝的方法测量轮齿的磨损情况。
6.6.7 检查轮齿的平衡情况。
6.6.8 在齿轮啮合面上打印记。
6.6.9 吊起齿轮，取出轴承端盖和滚珠外套，并将齿轮放于枕木上。
6.6.10 检查滚珠轴承。
6.6.11 检查对轮。
6.6.12 清理减速机内部，清洗油面计，清理各结合面。
6.6.13 修理轴承端盖密封填料，并准备好制作垫片的各类填料。
6.6.14 吊起齿轮，装上滚珠套外套和轴承端盖，测量原始轴承间隙，就位时不得碰伤轮齿和滚珠。
6.6.15 按印记装好轴承端盖，调整轴承间隙。
6.6.16 吊起减速机上盖，
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