工厂库存管理讲述.ppt

企业系统管理课程 存量控制与仓库管理提纲 一、存量控制 存量控制的定义 存量控制的意义 存量控制的对象 存量控制的核心问题 存量控制方法 存量控制定义 ●存量控制是在研究以最佳的方法控制材 料的种类与数量。 ◆配合企业内各种生产的需要 ◆使产品保持最低的物料成本 存量控制的意义 确保生产所需的存量，能配合企业内各种生产进度，因而提供顾客满意的服务。 设立存量控制的基准，以最经济的订购方法与存量控制方法，对企业内部所有的生产作最经济的供应。 存量控制的对象 适用于存量控制的材料主要有： 1、需要计划型（存货型生产）的材料，因不必根据订单来组织生产，所以可适用于存量控制，用定量订购制或定期订购制来订购。 2、且经常性生产的物料也适用于存量控制。 3、可用于多种产品的通用性物料，也可以采用存量控制的方法。 4、品种少，批量大，购备时间比较长的物料也可使用存量控制的方法。 5、ABC物料当中的C类物料和部分B类物料。 存量控制的核心问题 应维持多少的存量才是最合理的（最低存量）。 何时补充存量才是最适当的时机（订购点）。 补充多少存量才符合最经济的原则（订货量） 什么叫最低存量？ 安全存量也叫做缓冲存量，这个存量一般不为平时所用，安全存量只用于紧急备用的用途。 安全存量＝紧急订货所需天数×每天使用量 最低存量是指某固定时期内，能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限。 最低存量＝购备时间×每天使用量＋安全存量 什么叫订购点？ 订购点是指在最低存量下，应立即加以订购补充物料，否则会影响生产进行。通常可以理解为：在订购点时订购，等物料消耗到了安全存量水平的时候，订购的物料刚刚入仓，订购点是一个物料存量基数，而非一个时间含义。 订购点＝购备时间×每天使用量＋安全存量 什么叫订货量？ 订货量是指存量达到订购点时，物料应适时加以补充的数量。 订货量＝最高存量－安全存量＝一个生产周期的时间×每日使用量 存量控制的方法 存量控制最常用的方法： 1、定量订购制 定量订购制的经济订购量＝平均每天使用量×一个生产周期的天数 2、定期订购制 定期订购制的订购量＝最高存量－已订未交量－现有存量 3、复仓制 ABC分析法 ABC分析法 ABC分析法简单的说法就是：重要的少数，不重要的多数。抓“重要的少数”是关键。 ABC分类就是对物资进行统计，排队和分类以找出管理重点的科学方法。 ABC分析法 ABC物料分类： A类物料：占物料种类10％左右，金额占总金额的65％左右； B类物料：占物料种类25％左右，金额占总金额的25％左右； C类物料：占物料种类65％左右，金额占总金额的10％左右。 A类物资品种少，占用资金多，是管理的重点，必须计 算每种物资的订货量，尽快缩短供应间隔期。选择最 优的订购批量，力求收库存压缩到最低水平。 C类物资品种繁多，占用资金小，可以适应集中大量订 货，以简化订购工作，节省订购费用；统计、检查、定 额控物也却可以采取粗A类为粗略的方式，力求简便宜 行。以提高管理效率。 B类物资的重要程度及管理要求介于A、C两之类之间。 ABC分析法 ABC物料分类特点： 采用ABC分类法进行库存物资分类，有利于实行物资和资金的重点管理，简化管理工作，提高管理效率。用于产品生产，可以促进生产有重点地进行，用于高品、资金多 物资储存可以管好物资，节收资金占用。 ABC分析法图例 ABC分析法 ABC分析法运用： 1、管制程度不同 严格严密管制A类，正常管制B类，最简便的管制措施管制C类。 2、存货记录不同 严密管制A类物，精确完整的记录正常、良好记录B类物品，C类货物仅需简便记录。 ABC分析法 ABC分析法运用： 3、优先权不同 A类物品要在各方面具最优先权。（订 货、资金、发放） B正常处理，急切之时才具有优先权。 C最低优先权。 ABC分析法 ABC分析法运用： 4.程序不同 对A类货物，要审慎准确地判断定购点可订购批量，经常检查是否可以减少存货。 对B类货物，要合理确定订购点和经济量。检查周期3-4个月，或出现大转变时。 对C类货物可以灵活的方式，不一定严格地按方式化确定定购点和经济批量。有些物资