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任务二 90车刀的刃磨及安装 2016年3月22日 刀具选好后，需通过刃磨来得到正确的车刀几何角度，以保证工件的加工质量和切削效率。 如何刃磨好车刀呢？ 砂轮 刃磨车刀之前，首先要根据车刀材料来选择砂轮的种类，否则达不到良好的刃磨效果。 砂轮的种类 磨车刀的砂轮大多采用平形砂轮，精磨时刀可采用杯形砂轮。 按磨料不同，常用的砂轮有氧化铝和碳化硅砂轮两类。 氧化铝砂轮 碳化硅砂轮 氧化铝砂轮 性能：磨料韧性好，比较锋利，但硬度稍低（指磨粒容易从砂轮上脱落）。 适用：适于刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀柄部分。氧化铝砂轮也称为刚玉砂轮。 碳化硅砂轮 性能：碳化硅砂轮多呈绿色，其磨粒硬度高，切削性能好，但较脆。 适用：适于刃磨硬质合金车刀。 选 用 砂轮的粗细以粒度表示。GB2477—83规定了41个粒度号， 粗磨时用粗粒度，刃磨硬质合金车刀时，应选用粒度为60 号到80 号的软或中软的碳化硅砂轮。 精磨时用细粒度，应选用粒度为180 号到220 号的软或中软的碳化硅砂轮。 砂轮机 砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。 使用砂轮的安全知识 1) 刃磨时必须戴防护镜。 2) 新装砂轮必须经过严格检查，经试转合格后（不少于3分钟）才能使用。 3) 砂轮磨削面须经常修整。 4) 磨刀时，操作者应尽量避免正对砂轮，以站在砂轮的侧面为宜。这样不仅可防止砂粒飞入眼中，更重要的是可避免因万一砂轮破损而伤人。一台砂轮机以一个人操作为好，不允许多人聚 在一起围观。 使用砂轮的安全知识 5) 磨刀时，不要用力过猛，以防打滑而伤手。 6) 使用平型砂轮时，应尽量避免在砂轮侧面上刃磨。 7) 刃磨结束，应随手关闭砂轮机电源。 使用砂轮的安全知识 刃磨车刀的姿势及方法 （1）人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人； （2）两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，以减小磨刀时的抖动； （3）磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°~8°，车刀接触砂轮后应作。 （4）磨后刀面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度；磨副后刀面时，刀杆尾部向右偏。 （5）修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀的尾部。 刃磨车刀的姿势及方法 车刀的装夹要求 车刀刃磨完后，必须安装在车床的刀架上才能使用。 车刀装夹的正确与否，将直接影响车刀车削的顺利进行和工件的加工质量。 车刀的装夹要求 1、车刀装夹在刀架上的伸出部分应尽量短些，伸出长度一般不超过刀杆厚度的1.5倍，否则易使刀杆刚度减弱，切削时会产生振动。 2、车刀刀杆下面的垫片要求平整，其数量要尽可能少（一般不超过３片），并与刀架边缘对齐。 3、车刀在刀架上装夹时应尽量靠左。 车刀的装夹要求 5、车刀紧固前要目测检查刀杆与工件轴线是否垂直，位置调整正确后，先用手拧紧刀架螺钉，然后再使用专用刀架扳手将前、后至少两个螺钉交替拧紧。注意使用刀架扳手时不允许加套管，以防损坏螺钉。 车刀的装夹要求 6、车刀安装好后，还应检查当车刀处于工件的加工极限位置时，车床上有无相互干涉或碰撞的可能。 7、车刀的刀尖应与工件中心等高。 车刀的装夹要求