互换性键花键配合的精度设计解说.pptVIP

尺寸公差设计 矩形花键的基本尺寸 ：基本尺寸有小径d、大径D、键槽宽B。键数规定为偶数，分别为6、8、10三种。 尺寸精度的规定：花键联结的主要要求是保证内、外花键的同轴度，以及键侧面与键槽侧面接触均匀，保证传递一定的转矩。为此，必须保证一定的配合性质。国家标准规定采用小径定心，即把小径的结合面作为定心表面，规定较高的精度；其它两个尺寸规定较低的精度。 小径定心方式 随着生产的发展和质量的提高，对花键定心表面的粗糙度要求和硬度要求在不断提高，用传统的拉削工艺已达不到要求，且淬硬后的变形也不能用拉刀修复。若用小径定心，花键孔可用内圆磨床加工，花键轴可用专用的花键磨床加工，可达到较小的表面粗糙度，且可对淬硬后的变形进行修正。 此外，在单件生产或当花键孔的直径较大时，采用小径定心可避免制造拉刀而获得经济效益。 矩形花键的分类： 按使用要求分：分为一般使用与精密传动两种。 按联结使用要求分：分为滑动、紧滑动和固定三种配合类型。 每种情况下花键配合的公差等级都不相同。 选择配合种类时，首先要根据内、外花键之间是否有轴向移动，确定固定联接还是非固定联接。 对于内、外花键之间要求有相对移动，而且移动距离长、移动频率高的情况，应选用配合间隙较大的滑动联接，以保证运动灵活性及配合面间有足够的润滑层。 对于内、外花键之间定心精度要求高，传递扭矩大或经常有反向转动的情况，则选用配合间隙较小的紧滑动联接。 对于内、外花键间无需在轴向移动，只用来传递扭矩，则选用固定联接。 矩形花键配合的选用 尺寸公差带 矩形花键配合采用基孔制，内外花键小径、大径、键宽（键槽宽）的尺寸公差带代号以及尺寸配合公差图分别参见表7-7和图7-10。 此处，用于定心的小径采用间隙配合是考虑到形位误差的影响，内外花键联结后使配合变紧。非定心大径采用较大的间隙配合，保证内外花键联结时大径处不接触。表中精密级配合精度用于机床变速箱，而一般级适用于汽车、拖拉机的变速箱。 因为小径是花键联结的定心尺寸，必须保证其配合性质，所以内、外花键小径d的极限尺寸应遵守包容原则，即花键孔和轴的小径不能超越最大实体边界。 形位公差设计 对矩形花键的形位公差做如下规定： 为保证装配性和键侧受力均匀，规定花键的位置度公差应遵守最大实体原则，即不能够超过最大实体实效边界。 花键标注 矩形花键的尺寸公差带代号和配合代号按照花键规格规定的次序标注，即N×d×D×B。即： 内花键：6×28H6×32H10×7H9 外花键：6×28g5×32a11×7f7 花键副： 花键图样标注示例 关于图a最大实体原则的讨论 1、键槽宽B=7mm（MMS） (最大实体状态)， 基准孔D=28mm（MMS），位置度为0.02mm 2、键槽宽B=7.09mm（LMS） (最小实体状态) ， 基准孔D=28mm（MMS），位置度为 0.02+0.09=0.11mm 3、键槽宽B=7.09mm（LMS）， 基准孔D=28.021mm（LMS）， 位置度为0.02+0.09+0.021=0.131mm 表面粗糙度的选择 大径表面 6.3μm； 内花键： 3.2μm； 小径表面 0.8μm；键槽侧面 外花键： 0.8μm； 0.8μm； 小径表面 键侧面 3.2μm； 大径表面 矩形花键的检测有单项测量和综合检验两类。 单件小批生产中，用通用量具分别对各尺寸（d、D、B）进行单项测量，并检测键宽的对称度、键齿（槽）的等分度和大、小径的同轴度等形位误差项目。 大批量生产，一般都采用量规进行检验，用综合通规来综合检验小径d、大径D和键（键槽）宽B的作用尺寸，包括上述位置度（等分度、对称度）和同轴度等形位误差。然后用单项止端量规（或其他量具）分别检验尺寸d、D、B的最小实体尺寸。合格的标志是综合通规能通过，而止规不应通过。 检验内花键的综合塞规 检验外花键的综合环规 矩形花键的检测 小结 轴和轴上的转动件的可拆结合往往要借助键或花键作周向固定以传递扭矩和运动，有时也用作轴向滑动的导向。 键是通过其侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递扭矩的。因此，键结合的特点是键侧面既与轴槽，又与轮毂槽的侧面构成配合。键和槽的宽度b是主要配合尺寸。 在键高方向，上下面与槽底面间留有间隙，一般约0. 2--0. 5mm，以免影响轴与轮毂孔的配合。 因键是标准件，所以键与键槽的配合采用基轴制。键宽只规定一种公差