第八章质量管理解说.ppt

* 质量管理体系的建立和实施过程 * 质量管理体系文件 通常分为三个层次 1、质量的含义和决定因素是什么？ 2、质量管理发展经历的三个阶段，以及每个阶段的特点是什么？ 3、全面质量管理的概念和基本思想 4、2008版ISO 9000族标准构成有哪些？ * * 思考题 * * * * * * * * * * LOGO * *  * 运营战略与管理 2 导论 3 1 产品开发与工艺选择 4 生产系统的布局 3 3 综合生产计划 6 生产现场管理 8 3 7 企业生产过程组织 3 5 质量管理 3 9 准时生产制 * * ISO 9000族标准与质量管理体系 4 质量的含义 1 质量管理的发展概况 2 全面质量管理 3 * * * 质量的概念：一组固有特性满足要求的程度。包括产品本身质量、工作（服务）质量及过程（工序）质量。 现代质量管理理论认为必须从用户角度对质量进行定义，因此也可以说质量就是适用性(M?朱兰)。而适用性就是产品和服务满足顾客需求的程度。 * 适用性表现在以下几方面 * 质量的决定因素 设计质量 设计阶段时达到最终质量水平的起点。 最终设计必须把顾客的要求、生产和服务的能力、安全性和可靠性、成本以及其他类似的因素考虑在内。 质量符合设计的程度 便于使用 售后服务 * 不良质量带来的后果 公司亏损 产品质量责任 生产率下降 成本 内部损失成本 外部损失成本 鉴定成本 预防成本 * * * 质量检验阶段 主要是事后的检验，被称为“操作者的质量管理”、“检验人员的质量管理” 统计质量控制阶段 主要是利用统计方法控制生产过程，被称为“统计学家的质量管理” 全面质量管理阶段 主要扩展为一系列组织管理工作和综合方法的应用，被称为“全员的质量管理” * 质量管理发展历程 操作者 工长 检验员 统计 全面质量管理 全面质量控制组织和全面质量管理 1900 1918 1937 1960 1980 质量管理发展历程 * 工业革命之前：手工艺作坊 质量由一个人或少数几个人负责 泰勒引入产品检验的概念 雷德福（Radford）发展了泰勒的观点，其贡献在于在产品设计阶段就开始考虑产品质量和把提高产品质量和生产率同降低成本结合起来。 * 1924年，来自美国数理统计专家休哈特Shewhart制定了可用于监控生产的统计控制表。 1930年，道奇（Dodge）和罗米格（Romig）编制了抽样数表。 二次世界大战爆发，美国军方利用改进的抽样方法处理供应商的军需品运输问题。 50年代，戴明（Deming）把统计质量控制方法介绍给日本制造商。 同期，另一质量管理专家朱兰（Juran）提出质量成本的概念。 50年代中期，费根鲍姆(Feigenbaum)提出了全面质量管理理论，即将质量管理从早期集中于生产过程扩展到产品设计和原材料采购。 * 全面质量管理的延伸 60年代，零缺陷的概念得以流行，克劳士比提出该方法侧重于提高员工的工作动机与报酬。 70年代末，哈佛大学教授加文（Garvin）倡导的质量管理战略方法，将事后处理与事前预防结合起来。 * 制定质量方针和目标 质量方针是工作指南，质量目标是预期成果 建立质量体系 是实施质量管理所需的组织、持续、过程和资源的整合 开展质量控制和质量保证活动 质量控制是为满足质量要求所采取的作业技术和活动；质量保证是企业在质量方面为用户提供的担保。 持续的质量改进 为提高和改善活动和过程的质量的各种活动 * * * 一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 * 1、基本思想： 为用户服务 以预防为主 用数据说话 2、基本特点： 一切以用户为中心 管理内容是全面的 管理范围是全面的 全员参与质量管理 全面管理与专业技术 * 1、设计试制过程的质量管理：起点 2、生产制造过程的质量管理：重点 3、辅助与服务过程的质量管理：保证 4、使用过程的质量管理：归宿点和出发点 * 1. 质量教育工作 2. 标准化工作 3. 计量检测工作 4. 质量信息工作 5. 质量责任制 * PDCA循环的内容：4个阶段，8个步骤 第一阶段（plan）有4个步骤： 分析现状，找出问题；找出产生问题的原因；找出主要原因，制定措施计划。 第二阶段（do）有1个步骤：执行计划 第三阶段（check）有1个步骤：检查计划执行情况。 第四阶段（action）有2个步骤：总结、制定标准