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钢管桩制作及沉桩工程监理细则 工程名称:海南炼化码头改扩建系列工程 专 业: 水工工程 编 制: 丛 日 军 批 准: 时 间: 项目监理机构：海南炼化码头改扩建系列工程项目监理部 目 录 一、 专业工程概况 3 二、 本工程的专业特点与难点 3 三、 监理工作依据 4 四、 监理控制目标 4 五、 监理工作流程 5 六、 监理工作控制要点 8 七、 监理质量验收标准 20 八、 监理工作的方法与措施 21 九、 HSE监理措施 23 专业工程概况 洋浦港位于海南岛的西北部儋州辖属海岸线上，西邻北部湾，陆域处于海南省西部工业带的中部。其主体港区洋浦港区位于洋浦湾内，北 依洋浦开区，南面隔海与白马井港区相望。本引堤工程位于JTS 257-2008 6、《水运工程施工监理规范》JTJ 216-2000 7、《高桩码头设计与施工规范》 监理控制目标 1．施工质量控制目标 通过对质量的事前、事中、事后控制，杜绝质量事故发生，确保本工程质量合格。 2．施工安全控制目标 通过监督检查，落实安全管理体系和安全施工防范措施，消除安全隐患，做到施工期间不发生安全事故。 3．施工工期控制目标 本工程施工工期：钢管桩制作2012年1月10日开始至2012年5月10日完成，工期为4个月；海上打桩及承台砼浇筑2012年3月15日开始至2012年7月15日完成，工期为4个月。监理工作要在保证质量的前提下，减少返工、穿插施工，配合业主和施工单位抓好施工进度，确保按期完工。 4．施工投资控制目标 控制工程投资静态目标不突破概算。 监理工作流程 1、钢管桩制作监理控制流程 2、沉桩监理控制流程 合格 监理工作控制要点 （一）、钢管桩制作及防腐 1、技术要求 1）、制作钢管桩所用的钢材为全新钢材Q345B，其质量应符合现行国家标准《低合金高强度钢结构》（GB1591-2008）的规定，并有资质证明书或检验报告。 2）、巻制与焊缝连接 a. 钢管桩的巻制与焊接连接应符合设计图纸的要求，并符合国家现行的有关标准。焊接材料的型号和质量应符合设计要求，并附有出厂合格证明书。 b.巻制钢管桩采用螺旋焊接，螺旋成型的角度根据钢管桩的直径和钢带宽度确定，并进设计、监理工程师确认。 c．不同厚度的钢板应按设计要求拼接后巻制，采用连续螺旋焊缝，不同厚度钢板巻制不得计入管壁较厚段的长度。 d.钢管桩焊接方法采用自动双面埋弧焊工艺，必须经过焊接工艺试验并制定工艺技术文件后方可施焊。焊接工艺文件的改变必须经监理工程师批准。 e．钢管桩制作前应编写自动生产焊接程序和焊接程序合格试验的资料，并取得监理工程师的批准。如需调整制作程序，应重新申报并得到监理工程师的认可。 f．钢管桩的焊接工作，必须符合国家现行安全劳动保护等有关规定。 3）、焊接检查 a.焊接质量检查应由取得质量检查员岗位合格证的专业技术人员担任，并在主管质量的工程师指导下，按焊接规格及施工图纸和技术文件要求，对焊接质量进行监督和检查。焊接质量检查应有业主委托的监理工程师在现场对检查结果进行确认。 b.焊缝外观检查 焊缝外观缺陷的允许范围和处理方法 缺陷名称 允许范围 超过允许范围的处理方法 咬边 深度不超高0.5mm，累计总长度不超过焊缝长度的10% 补焊 超高 2mm—3mm 进行修正 表面焊缝未融合、未焊透 不允许 铲除缺陷后重新焊接 表面气孔、弧坑、夹渣 不允许 铲除缺陷后重新焊接 对接焊缝错边 小于0.1δ且不大于2mm（δ为母材厚度） 进行修正 4）、管节对口拼装 a.相邻管节的焊缝必须错开1/8周长以上，管径小于等于700mm相邻管节的管径差小于等于2mm，相邻管节的管径差小于等于3mm； b.如管端椭圆度较大，可采用夹具和楔子等助工具校正。相邻管节对口的板边高差应符合以下规定：（1）板厚≦10mm时，高差不超过1mm；（2）10mm﹤板厚≦20mm，高差不超过2mm；（3）板厚﹥20mm时，高差不超过板厚/10，且不大于3mm。 5）、钢管桩成品外观表面不得有明显缺陷，当缺陷深度超过公称壁厚1/8时，应予修补。 6）、焊接完成后，所有焊缝均进行100%超声波检测。焊缝应全长检测，合格等级GB1345-89Ⅱ（B）；每根桩螺旋焊缝起点、终点均进行X射线探伤检查，螺旋焊缝起点、终点均应拍片，螺旋焊缝起点拍片不少于2张，螺旋焊缝终点拍片不少于1张，钢板拼接每条焊缝拍片不少于2张，桩拼接横向焊缝每条不少于3张。另外对超声波检测有怀疑