品质运作流程教材.ppt

注意你的思想，它会影响你的行为； 注意你的行为，它会影响你的习惯； 注意你的习惯，它会影响你的性格； 注意你的性格，它会影响你的命运。 2、没有最好，只有更好 No best，only better！ 交流： 那目前我们公司的整体又是怎么运作的呢？ 公司品质系统人员构成： IQC—SQA—PQA—FQA—OQA—QE 公司品质系统人员构成： “不合格品的控制”分析 不合格品的处理方式（生产中？检验后？客退品？） 返工的不合格品管理。（思路4M1E：人、机、物、法、环） 延伸：特殊过程的管理 品质异常单的反馈。（走流程？只反馈？未落实？） 延伸：异常问题的管理与稽核 产品检验不合格处理流程: 日常工作中的处理方法： 前面我们讲到公司的质量方针,那公司的相关品质政策又是什么呢? 品质意识篇 前面我们讲了关于很多关于产品质量方面知识,那么,请问:我们公司的产品质量从哪里来的呢? 产品质量从哪里来： 积极的心态 消极心态树 要为成功找方法，不要 为失败找借口！ 感恩的心 个人工作定位 结 果： 25年后 特别提示! 学习，学习，再学习 竞争、竞争、再竞争 奋斗、奋斗、再奋斗 愿今天的课程能够减轻大家日后的工作量及工作压力，不对之处请批评指正。 1、“三不”作战 不制造不良品 不接收不良品 不流出不良品 日 常 工 作 的 处 理 方 法 篇 要求员工树 立强烈的质量把关意识，熟悉产品的 质量标准和要求，对于异常问题，拒绝接受，并及时上报。 你交给我的产品有问题，我不能接受 日 常 工 作 的 处 理 方 法 篇 我要认真操作，认真检查，争取做到产品100%合格 要求员工树立产品谁生产，质量谁负责的质量理念，透彻理解作业标准，严格遵守作业规范，同时加强学习，提高技能水平。 日 常 工 作 的 处 理 方 法 篇 仔细检查有没有问题！！ 要求员工树立下道工序就是顾客的质量理念，严格按作业指导书进行检验，发现不良品及时标识、隔离、报告。 日 常 工 作 的 处 理 方 法 篇 2、三不放过原则 分析、处理质量问题时： 原因不明不放过 责任不清不放过 措施不落实不放过 日 常 工 作 的 处 理 方 法 篇 3、“三按”原则 按图纸、按工艺、按标准进行生产 4、三检制原则 自检、互检、专检 操作者日常自检，班组长、班组 质量员对本组各工序互检和下道工序 对上道工序质量的互检，和专职检验 日 常 工 作 的 处 理 方 法 篇 5、“三自一控” 自检、自分、自作标识，控制 自检正确率 “三自一控”是指由操作 者按规定对自己加工的 工件进行“自检”；把所 检工件按合格与不合格 进行“自分”；在合格与 不合格工件上“作出明 确的标记”；并在检验 人员配合下“控制自检 正确率”。 日 常 工 作 的 处 理 方 法 篇 6、“5M1E”方法 影响过程（工序） 质量的六个主要因素： 5M1E 人 （操作者） 机 （设备） 料 （原材料） 法 （操作方法及规范） 测 （检验和测量） 环 （工作环境） 日 常 工 作 的 处 理 方 法 篇 为了更好的控制过程（工序）的质量，必须做 到以下几点： 1.人：提高操作者的质量意识，加强自身的技 术水平和操作熟练程度。 2.机：保证设备在良好的状况下运转，确保机 器设备、工夹具等精度达到生产要求。 3.料：要求材料优良，物理、化学性能良好。 4.法：确保加工工艺、操作规程和作业指导文 件等正确有效。 5.测：确保测量仪器设备状态良好，试验手段、 测试方法正确。 6.环：确保工作环境状况良好，安全可靠。 日 常 工 作 的 处 理 方 法 篇 7.“5W1H” WHY—为什么要制定这个措施 WHAT—达到什么目标 WHERE—在何处执行 WHO—由谁负责完成 WHEN—什么时间完成 HOW—怎样执行 发现质量问题，按5W1H制定对策 日 常 工 作 的 处 理 方 法 篇 8.培训的基本方法—“五步法” 第二步，告诉员工怎么做（即做的方法及操作要点）； 第一步，首先告诉员工（本岗位）做什么（即工作内容 与范围）； 第三步，告诉员工要做到什么程度，怎样判定工作是 否达到标准要求； 第四步，告诉员工如果不这么做会 给产品质量带来什么危害； 第五步，告诉员工不这么做及由