生产控制绪论.ppt

生产与运作管理 Production and Operations Management * 第9讲 * 生产控制的作用和内容 生产控制的功能 生产控制的方法 第九讲 生产控制 生产与运作管理的知识体系 生产控制的作用和内容 生产控制： 按生产计划要求，组织作业计划的实施，全面掌握企业生产情况，了解偏差，及时调整进度、人力、设备、物料、运输等，达到预定目标； 目标：生产计划规定的时间、数量、品种等标准； 调整内容：物流、信息流； 控制内容：生产调度、产前准备、作业现场控制等。 生产控制的作用和内容 —— 作用 保证生产经营活动持续进行的重要环节：有效利用人、财、物等资源，减少浪费； 解决生产问题的重要手段：检查、掌握计划执行情况解决生产中的问题，保证如期完成生产任务； 调节生产的有效工具：协调生产过程与生产准备的关系，实现平衡衔接，防止阻塞或脱节的现象； 保证生产计划实施的有效方法：对生产信息的计量、统计、分析，及时发现并纠正实际与计划的偏离； 推动管理工作的改善和计划水平的提高。 生产控制的作用和内容 —— 基本内容 确定工艺流程：生产控制的起点和基础； 安排进度计划：生产控制的前提； 下达生产指令：生产控制的重要手段，提前下达生产准备指令；调整好设备；及时提供工艺资料、工装、毛坯到工作地；下达生产指令和检验指令； 生产进度控制：生产控制成败的关键，追踪检查从生产准备到每道工序完成及产品入库的全过程。 生产控制的功能 进度管理 作业分配 进度控制 偏离校正 实物管理 余力管理 信息管理 进度管理： 生产控制的核心。是严格按照生产进度计划要求，掌握作业标准与工序能力的平衡，时间从作业准备开始到作业结束为止产品生产全过程。 作业分配： 按生产能力负荷平衡进行分配，按产品工艺流程确定各车间生产任务，安排产品投入与产出，并把各项任务落实到每台机床、班组和个人： 大量生产，作业指令主要规定不同品种产量； 单件或成批生产，作业指令规定品种、数量，以及各项作业的完工期限；一般采用工票、加工路线单、派工单等形式 生产控制的功能 进度控制： 按各项原始记录及生产作业统计报表进行作业分析，确定每天生产进度，并查明计划与实际进度出现偏离的原因： 大量生产，控制生产节拍、平均日产量和WIP及半成品库存的变化趋势； 成批生产，控制投入、产出提前期与库存零件成套水平，以及生产均衡程度； 单件小批生产：控制产品的标准生产周期与实际进度的差异，主要零件的工序进度。 生产控制的功能 偏离校正： 及时发现并预防计划与实际的偏离程度，采取措施予以消除，达成进度管理的目标： 延迟情况，应立即采取调整交货期较晚的任务和次序，或利用调整班次、增加人员、外部协调等临时性措施，加以校正； 防止偏离的根本方法是查明和消除偏离的原因； 应付紧急或突发任务、订货，应经常保持一定的生产余力予以缓冲。 生产控制的功能 余力管理： 概念： 计划期内一定生产工序的生产能力同该期已承担负荷的差，能力大于负荷为正余力，有余力；反之则不足： 目的： 保证实现计划规定的进度； 掌握车间、设备和人员的实际生产能力和生产数量，通过作业分配和调整，谋求能力和负荷的平衡，做到不出现工作量过多，也不发生窝工； 任务变化需要改动或补充原有进度计划时，掌握不同车间、不同设备的余力是非常必要的。 生产控制的功能 实物管理： 概念： 对原材料、WIP、成品、返修品、废品、废物，在任意时间点的所在位置和数量的管理； 目的： 缩短生产周期，加速流动资金的周转； WIP管理的主要任务：生产中，保持实现均衡和配套生产所需的WIP数量，严格控制其储备量和在各个生产环节之间的流转动态； 生产控制的功能 实物管理： WIP管理的注意点： 管理好车间、库存WIP的流转和统计： 手段：通过作业统计进行管理； 大批生产，采用轮班任务表，结合统计台帐来控制在制品的数量及其流转； 单件小批、成批生产，采用工艺单、工作票等凭证以及统计台帐来控制其数量及流转； WIP流转过程中，发生次品、废品时，要做好隔离和处理工作。 生产控制的功能 实物管理： WIP管理的注意点： 确定半成品、在制品合理储备，进行成套性检查： 合理储备，是均衡配套生产的重要条件； 合理储备取决于生产类型和生产组织形式及原材料、外配件、生产批量等因素； WIP过多会影响资金周转； 过少，会影响产品配套； 按各道工序需要确定，形成相关检查制度，及时检查调节，使WIP保持在定额水平。 生产控制的功能 实物管理： WIP管理的注意点： 加强存贮管理，发挥中间仓库的控制作用： 规定WIP保管场所和方法，明确责任，严格车间之间的收付制度，掌握动态变化，做到帐实相符、帐帐相符； 中间仓库要做好WIP的保存、配套发放、配送等。 生产控制的功能 实物管理： WIP管理的注意点： 重视