生产物流绪论.ppt

影响生产物流的主要因素 生产工艺 生产类型 生产规模 专业化与协作化水平 组织生产物流的基本要求 物流过程的连续性 物流过程的平行性 物流过程的节奏性 物流过程的比例性 物流过程的适应性 设计生产物流系统的原则 功耗最小原则 流动性原则 高活性指数原则 生产物流的特征 按生产任务的方式分类 按生产工艺特征划分 按生产的重复程度划分 按生产任务的方式分类的生产物流特征 备货型生产 订货型生产 按生产工艺特征划分的物流特征 连续型生产 离散型生产 项目型生产 连续型生产物流 离散型生产 项目型生产 按生产的重复程度划分的物流特征 大量生产的物流特征 单一品种大批量型 由于物料被加工的重复度高，从而物料需求的外部独立性和内部相关性易于计划和控制。 由于产品设计和工艺设计相对标准和稳定，从而物料的消耗定额容易并适宜准确制定。 由于生产品种的单一性，使得制造过程中物料采购的供应商固定，外部物流相对而言较容易控制。 为达到物流自动化和效率化，强调在采购、生产和销售物流各功能的系统化方面，引入运输、保管、配送、装卸和包装等物流作业中各种先进技术的有机配合。 成批生产的物流特征 单件小批量型生产物流特征 单件小批量型是指需要生产的产品品种多但每一品种生产的数量甚少，生产重复度低的生产物流系统。 单件小批量型生产物流特征表现在以下三个方面： 1、生产的重复程度低，从而物料需求与具体产品制造存在一一对应的相关需求。 2、由于单件生产，产品设计和工艺设计重复性低，从而物料的消耗定额不容易或不适宜准确制定。 3、由于生产品种的多样性，使得制造过程中采购物料所需的供应商多变，外部物流较难控制。 大规模定制生产 大规模定制生产的物流特征 生产方面要增加订单生产中库存生产的比例； 时间维度优化方面主要是有效地推迟客户订单分离点； 空间维度优化方面主要是有效地扩大相似零件、部件和产品的标准化范围； 空间维度优化方面主要是有效地扩大相似零件、部件和产品的标准化范围； 物料被加工成基本型产品的重复度高；而对装配流水线则有更高的柔性要求； 订单信息化、工艺流程管理自动化与物流配送网络化； 产品设计的可定制性要求生产技术手段的柔性与敏捷性更高。 库存不再是生产物流的终结点； 生产品种的多样化和规模化制造 生产物流的组织 基本内容： 空间组织工作； 时间组织工作； 生产物流的空间组织 按工艺专业化形式组织生产物流 按对象专业化形式组织生产物流 按成组工艺形式组织生产物流 按工艺专业化形式组织生产物流 工艺专业化形式也叫工艺原则；就是按照生产工艺的特点来设置生产单位。在工艺专业化的生产单位内。集中着同种类型的生产设备和同工种的工人；对企业生产的各种产品或零件进行相同工艺方法的加工。 按对象专业化形式组织生产物流 对象专业化也叫对象原则；就是以产品（零件、部件）为对象来设置生产单位。在对象专业化的生产单位内；集中了为制造某种所需要的各种不同类型的生产设备和不同工种的工人；对其所负责的产品进行不同工艺方法的加工。每一个生产单位基本上能独立完成该种产品的全部或大部分工艺过程。 按成组工艺形式组织生产物流 成组工艺形式是结合了上述两种形式的特点；按成组技术原理；把具有相似性的零件分成一个成组生产单元；并根据其加工路线组织设备；其主要优点是可以大大简化零件的加工流程；减少物流迂回路线；在满足品种变化的基础上有一定的批量生产；具有柔性和适应性。 生产物流的时期间组织 第三节 先进的生产物流运作模式 一、生产物流的发展阶段 第一代是人工物流 第二代是机械化物流 第三代是自动化物流 第四代是集成化物流 第五代是智能型物流 第六代是基于信息智能组合的物流 二、现代生产物流系统的特点 现代化的物流设备 计算机管理 系统化与集成化 先进的制造系统 一、先进的制造系统类型 FMS（柔性制造系统） CIMS （计算机集成制造系统） LPS （精益生产系统） IMS （智能制造系统） AMS （敏捷制造系统） VMS （虚拟制造系统） FMS（柔性制造系统） 柔性制造系统是由统一的计算机控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统(Flexible Manufacturing System)，英文缩写为FMS。 FMS的特点：设备利用率高；设备投资少；直接工时费用低；工序中在制品量少、生产准备时间短； CIMS （计算机集成制造系统） 计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing System 简称CIMS)是随着计算机辅助设计与制造的发展而产生的。它是在信息技术自动化技术与制造的基础上，通过计算机技术把分散在产品设计制造过程中各种孤立的自动化子系统有机地集成起来，形成适用于多品种、小批量生