五大工具MSAp绪论.ppt

偏倚的评价： －选择测量系统，明确量具，人员，产品和被测特性； －选定具体1个产品及特性，想办法获得基准值，如用分辨率高10倍以上的量具进行重复测量，取平均值； －让一个评价人，以通常方式对该产品该特性测量10次以上； －对测量数据做直方图，判断测量过程有无特殊原因，若有，应予以排除。 －偏倚＝观测平均值－基准值 －可以根据顾客要求的方法对偏倚的可接受性进行评价。 下面是其中的一种评价方法： 1、取一个样本，并建立相对于可溯源标准的基准值。如果得不到，样本可以选择一个落在生产测量中程数的生产零件。基准值可以在实验室条件下，将样本放置24小时，进行稳定处理，然后利用标准量具（其分辨力应是样本容差的10倍）进行连续至少10次的测量，取其平均值作为基准值。 2、让一个评价人，以通常的方法测量样本10次以上。 3、结果分析－作图法：相对于基准值将数据画出直方图，用专业知识确定是否存在特殊原因或出现异常。如果没有，继续分析。 4、计算n个读数的偏倚的均值： 第三章 测量系统变差的类型 序号 测量值 偏倚 1 5.8 -0.2 2 5.7 -0.3 3 5.9 -0.1 4 5.9 -0.1 5 6 0 6 6.1 0.1 7 6 0 8 6.1 0.1 9 6.4 0.4 10 6.3 0.3 11 6 0 12 6.1 0.1 13 6.2 0.2 14 5.6 -0.4 15 6 0 第三章 测量系统变差的类型 根据上表可以画出直方图如下，从图中可以看出，分布比较 均衡和对称，表明没有特殊原因或出现异常情况。 0 1 2 3 4 5.6 5.7 5.8 5.9 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 n 均值 标准偏差 均值的标准偏差 测量值 15 6.0067 0.22514 0.05813 根据计算公式，可以得出下表的计算结果： 基准值=6.00 α=0.05,m=15, g=1, d2*=3.55, d2=2.326 t统计量 df 显着的t 值(双尾) 偏倚 95%的偏倚置信区间 低值 高值 测量值 0.1153 10.8 2.206 0.0067 -0.1215 0.1349 因为0落在偏倚置信区间(-0.1185,0.1319)内，因此工程师可以判定偏倚是可以接受的。 第三章 测量系统变差的类型 造成过分偏倚的可能原因是： －仪器需要校准； －仪器、设备或夹紧装置的磨损； －磨损或损坏的基准，基准出现误差； －校准不当或调整基准的使用不当； －仪器质量差－－设计或一致性不好； －线性误差； －应用错误的量具； －不同的测量方法－－设置、安装、夹紧、技术； －测量错误的特性； －（量具或零件）变形； －环境－－温度、湿度、振动、清洁的影响； －违背假定条件，在应用常量上出错； －应用－－零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳、观察错误（易读性、视差） 第三章 测量系统变差的类型 稳定性（或漂移）是测量系统在某一阶段时间内，测量同一基准 或零件的单一特性时获得的测量总变差。换句话说，稳定性是偏倚随时 间的变化。 时间 参考值 偏倚2 偏倚1 偏倚2 偏倚3 第三章 测量系统变差的类型 稳定性评价：一个过程的稳定性可以用控制图进行评价。 1、首先，明确要研究的测量系统，明确量具，人员，产品和被测特性； 2、由测量人员对同一样品同一特性定期进行多次测量，一般每天或每周五次。记录测量结果。 3、将测量数据按照时间顺序记录在控制图上，如均值－极差图。 4、结果分析－作图法：建立控制限并用标准控制图分析评价失控或不稳定状态。 5、如果测量过程是稳定的，说明这段时间测量系统稳定。 第三章 测量系统变差的类型 举例：稳定性 －为了确定一个新的测量装置稳定性是否可以接受，工艺小组在生产工艺中程数（落在公差内的零件）附近选择了一个零件，这个零件被送到测量试验室，确定基准值为6.01。小组每班测量这个零件5次，共测量4周（20个子组） 。收集所有数据后均值极差图就作出来了。（见附图） －控制图分析显示，测量过程是稳定的，因为没有出现明显可见的特殊原因影响。 UCL＝6.297 6.021 LCL＝5.746 UCL＝1.010 0.4779 LCL＝0.0 样本均值 样本极差 第三章 测量系统变差的类型 稳定性的均值－极差图 稳定性的控制图分析 第三章 测量系统变差的类型 稳定性误差可能的原因包括： －仪器需要校准，需要减少校准时间间隔； －仪器、设备或夹紧装置的磨损； －缺乏维护－通风、动力、液压、过滤器、腐蚀、锈蚀、清洁 －磨损或损坏的基准，基准出现误差； －校准不当或调整基准的使用不当； －仪器质量差－设计或一致性不好； －仪器设计或方法缺乏稳健性； －应用错误的量具； －不同的测量方法－－设置、安装、夹紧、