五大工具-PPAP绪论.pptVIP

-- 零件提交保证书 在完成所有要求的测量和试验后，组织必须完成零件提交保证书。 对于每一个顾客零件编号都必须完成一份单独的PSW，除非经授权的顾 客代表同意其它的形式. 组织必须验证所有测量和试验结果符合顾客要求，并且可随时得到所要求的所有文件，对于等级2、3和4，有些文件已包含在提交的资料中，经授权的组织代表必须签署该PSW，并注明联系结果。 注1：针对每一个顾客零件编号的保证书可以用来对许多已经文件化的变更进行汇总，且按顾客要求的时间来提交。 注2：如果可行的话，PSW可以采用符合顾客要求的电子档案形式提交。 -- 零件重量 组织必须在PSW上记录要发运的数量,除非顾客另有规定,否则一律用千 克表示,并精确到小数点后4位,零件重量不可以包括运输时的保护装置/ 装配辅具或包装材料,为了确定零件重量,组织必须随机选择10个零件分 别称重,然后计算并报告平均重量,用于实际生产的每个多模腔,工装,生 产线或过程都必须至少选择一个零件进行称重. 注：这一重量只用于车辆重量分析，并不影响批准过程。在没有要求至 少10件零件的生产或服务情况下，组织应该用要求的数量进行平均 零件重量的计算，对于散装材料，零件质量不适用。 顾客的通知和提交要求 -- 顾客的通知 任何经计划的设计/过程/现场变更,组织都必须通知经授权 的顾客代表见下列列举的情况. 注：组织有责任通知经授权的顾客代表所有有关零件设计和/或制造过程设计的变更。经授权的顾客代表接到通知并批准所建议的更改时,以及变更实施后,都要求提交PPAP,除非另行规定. 表 I.3.1 要 求 说明或举例 1.和以前批准的零件或产品相比，使用了其它不同的结构或材料。 例如，记在偏差（允差）上的另一结构，或在设计记录中记为批注的，且 没有包含在表在第3.2第3条所描述的工程更改中。 2.使用新的或改进的工装（不包括易损工 装）、模具、成型模、模型等，包括补充 的或替换用的工装。 本要求只适用于由于其独特的形状或功能，可能影响到最终产品完整性的 工装。不适用标准工装（新的或维修过的），例如标准测量装置、起子 （手动或电动）等的描述。 3.在对现有的工装或设备进行升级或重新布 置之后进行生产。 升级是指为了增加产量、性能，对工装或设备改造和/或变更，或改变它现 有的功能。不要和正常的维护、修理、或零件更换等相混淆，这些工作预 期是不会引起性能上的改变，而且在其后还建立有维修后验证的方法加以 保证。重新布置定义为过程流程图（包括新过程的加入）中规定的生产/过 程流程顺序。（包括新过程的加入）。可能要求对生产设备进行微小调整 以满足安全要求，如：安装防护罩、消除潜在ESD风险等等。 4. 工装和设备转移到不同的工厂或在一个新 增的厂址进行生产。 生产过程工装和/或设备在一个或多个场地中的建筑或设施间转移。 5.供方对零件、不同材料、或服务（如：热 处理、电镀）的变更，从而影响顾客的装 配、成型、功能、耐久性或性能的要求。 组织负责批准供工方提供的材料和服务 6. 工装停止批量生产达到或超过12个月以后 重新启用进行生产。 对于工装停用达到或超过12个月后生产出来的产品。若该零件的采购订单 无变化，且现有的工装已经停止批量生产达到或超过12个月时，要求通知 顾客。唯一一种例外是当该零件是以小批量方式生产的，如售后维修件或 特种车辆。然而，顾客可能对售后维修件规定特定的PPAP要求。 7.涉及由内部制造的，或由供方制造的生产 件组件，其产品和过程的更改。 组织的任何供方或供方的供方发生变更，只要影响顾客要求的，如：装配 性、成型、功能、性能和/或耐久性。 8试验/检验方法的更改----新技术的采用（不影响接受准则）。 对于试验方法的更改，供方有证据表明新方法提供的结果与老方法的等效 性。 附加要求，只针对散装材料： 9新的或现有的供方提供的新原材料。 10产品外观属性的变更 通常这些更改对产品的性能有影响。 向顾客提交：证据的等级 -- 提交等级 组织必须按所列顾客要求的等级，提交项目和／或记录： 等级1一仅向顾客提交保证书（对指定的外观项目，还应提供一份外观批准报告）； 等级2一向顾客提交保证书和产品样品及有限的相关支持资料； 等级3一向顾客提交保证书和产品样品及完整的相关支持资料； 等级4一提交保证书和顾客规定的其它要求； 等级5一保证书,产品样品以及全部的支持数据都保留在组织制造现场,供审查时使用。 组织必须使用等级3作为默认等级，进行全部提交,除非经授 权的顾客代表另有规定。 散装材料的提交要求至少包含PSW和《散装材料要求检查表》，在PSW表的“提交原因”栏内，选择“其它”，并说明是散装材料，这表示用了