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600MW汽轮机组凝结水泵检修 一、技术数据 （一）、凝结水泵性能数据 序号 项 目 单位 数 据 1 型号 —— BDC 450-490 /D+3s 2 型式 —— 立式，筒袋式 3 进水温度 ℃ 32.54 4 进水压力 kPa -89.3 KPA 5 设计流量 m3/h 1848 6 设计扬程 mH2O 335 7 效率 % 82.1 8 首级叶轮中心处需要的吸 入净正压头(NPSHR) m 7 9 转速 r/min 1491 10 旋转方向 —— 顺时针(从泵驱动端看) 11 轴功率 kW 1580 12 最小流量 m3/h 400 13 额定叶轮的最大扬程 mH2O 380 14 一米外最大噪音 dbA 85 （二）、凝结水泵结构特性 1 泵壳： (1) 设计压力 4MPa (2) 水压试验压力 6MPa 2 叶轮： (1) 叶轮级数 － 4 (2) 第一级叶轮型式 － 双吸 (3) 叶轮直径(最大/最小) mm (620/590) 3 泵轴： (1) 泵轴直径 105 mm (2) 轴长度 3.9 m （最大） (3) 径向轴承数量 － 6 4 径向轴承型式 － 圆筒式 5 推力轴承型式 － 可倾瓦式 6 推力轴承最大荷载 58 kN 7 轴端密封型式 － 盘根密封 8 泵体长度 7.310 m （三）、间隙和跳动允差 1、吸入叶轮磨损环间隙 0.55 - 0.66 3.6 2、系列叶轮磨损环间隙 0.53 - 0.64 3.6 3、轴承套筒间隙： 吸入件 0.178-0.283 蜗壳 0.178-0.283 系列级0.229-0.349 传送件0.229-0.349 节流件0.29 - 0.36 4、允许跳动极限 和平衡要求(mm) 最大允许轴跳动 0.13 最大允许叶轮跳动(在口环面测量) 0.06 （四）、主要专用工具 1、4 x M48 吊环螺栓 – 吸入罐和泵组件起吊用。 2、2 x M16 x 70 六角头顶起螺丝 3、M27吊环螺栓–测量泵轴提升量用 4、4 x M36 吊环螺栓 – 吸入罐和泵组件起吊用。 （五）最高运行温度 推荐的润滑油等级 1、71°C (160°F) ISO VG 32 2、82°C (180°F) ISO VG 68 最高运行温度介于以上两者之间，可以使用ISO VG 46。 必须使用新油和清洁的油，每六个月(4000 小时) 更换一次油。 二、泵 – 解体和组装 （一）、解体 1、联轴器解开 （1） 检查电机、泵联轴器匹配标记。如果没有标记，应重新做好标记。 （2）连接销钉拆解前做好相对位置的记号。 2、驱动电动机 -拆除 （1） 将合适的吊链系在电动机壳体上的吊钩 / 吊环螺栓上 （2）移出电动机法兰与电动机支座间的螺丝，连同装在其输出轴上的联轴器对轮一起提起电动机。 （3） 将电动机支撑在木墩上以防损坏，特别是经加工的法兰面和联轴器对轮。 3、泵侧半联轴器对轮 – 拆除 （1）松开格兰螺栓，取出密封填料。 （2）轴头安装M27吊环，用吊车将泵轴吊起松开调整螺母，将泵轴放到最低点吊出泵侧半联轴器。（测量轴系的最大窜动量，及轴系的分配量。） （3）收集好从泵侧半联轴器对轮上拆卸下的垫，并与联轴器对轮一起保存。 4、电动机支座 – 拆除 （1） 打开排油塞，将推力轴承室内的润滑油排进一个合适的容器内。 （2）拆走推力轴承室的油位计，以防损坏。 （3） 断开 / 移走冷却水供水 / 回水管道，以及其他与推力轴承室连接的管道和设备。 （4）解开 / 移走其他与推力轴承室连接的仪表 （5）拆除连接电动机支座和排出壳体的螺丝。 （6）将电动机支座放置在木墩上以保护安装法兰。 5、推力轴承和推力轴承组件 – 解体 （1）拆除轴承室上盖连同冷油器。 （2）拆除导向瓦及导向瓦底座，做好标记。 （3）拆除推力头及推力瓦，做好标记，用干净的白布将推力瓦包好。 6、泵的组装 – 从吸入灌中移出 （1）拆除出口法兰、泵体结合面螺栓。 （2）将吊环螺栓安装在排出壳体，使用合适的倒链挂在吊环上，缓慢的均匀的将泵体吊出。 （3）旋转泵组件使其成水平状态，将其支撑在枕木上以便于解体。 （4）收集好吸入罐顶部法兰上的垫片/密封件，在吸入罐顶部安装临时盖板以防赃物进入。 7、泵本体 – 解体 （1）盘根压盖松开将填料、水封环取出，然后将填料室取出。再依次拆去轴套，平衡鼓和平衡套。 （2）在泵外壳的所有连接处做上记号，从吸入端拆解泵体，在拆卸吸入叶轮之前，对其朝外的面做好标记。这样可确保回装时叶轮叶片的方向正确无误。 （3）松开固定锁母，抽出吸入叶轮，隔离套筒。 （4）使用倒链将涡壳吊平