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编程课教材与教学粗议 ——对《数控机床编程与操作（第二版数控车床分册）》教材的几点补充、纠错及教学感想 孟晓明 （陕西工程科技技工学校） 摘要：数控加工专业是大多数技术学校都开设的专业。编程课是该专业的重要专业课程。它的学习效果直接影响到学生能否掌握该项技能。笔者多年从事技校数控编程课（车床分册）教学工作。本文是就教材及教学提出了自己的一些想法。 关键词：① 数控编程课 ② 教材 ③ 补充纠错 ④ 教学想法 针对第一版《数控机床编程与操作（数控车床分册）》的不足，劳动和社会保障部教材办公室组织有关专家对原版进行了全面修订，并于2005年出版了第二版，也就是现在正使用的这版教材。该教材增加了数控车床编程的有关内容，在结构和表达方式上，由浅入深，循序渐进，教材及习题册方面都加强了技能训练的力度，较第一版有了很大的改进。笔者从新版教材发行以来，已教授过三届学生。通过四年多的编程课教学，结合自己和学生的实践，对本教材作出以下几点补充，并对其中部分错误进行指正。 首先，建议对教材内容作几点补充。 1，增加数控的基本概念知识。作为教材考虑其完整性，我们应该让学生首先明白数控的相关基本知识。主要包括：数控的概念、数控机床的概念、数控机床的组成、数控机床的工作原理。通过以上内容的讲解才能使学生基本了解数控加工与普通机床加工的区别。 2，在编程示例中增加加工工艺路线制定的相关内容。笔者发现教材中所有的程序示例都是直接写出程序，而相关的零件图分析、工艺分析和加工工艺路线制定内容基本上没有。学生们在接触本课程时也往往不重视零件图分析和工艺分析。这样导致他们在写程序时可能出现丢三落四，甚至出现加工工艺步骤方面的错误。而据我所知，在他们普通车床实习时，只有部分老师要求他们写过加工工艺卡。因此我建议在教材中程序举例时，也写出比较简单的加工工艺路线并加上刀具、指令及车削用量选择等内容，然后再写出完整的加工程序。这样就能促使学生养成良好的习惯，也能使他们写程序时更加具有条理性、完整性。 3，对绝对坐标和相对坐标作出更加详细的讲解。本教材中关于绝对坐标和相对坐标知识只在第一章第二节中有极简单的说明。但我所教授过的初中毕业生和高中毕业生在这之前都没有接触过这部分知识，因此对绝对坐标和相对坐标相关知识的理解和掌握都有一定难度。在实践教学中我给学生详细解释到：绝对坐标值即编程坐标系中工件上的点的坐标值大小都是相对编程原点而得的值（即以编程原点为起点）；相对坐标值即编程坐标系中工件上的点的坐标值大小都是相对加工前点而得的值（即以前点为起点），相对坐标值=当前点绝对坐标值－前点的绝对坐标值。然后在习题集找一零件图（例螺纹小轴零件图）做详细的解释。通过我专门用两节课的时间讲解并让学生反复练习，学生们才能比较熟悉的掌握和运用。 4，增加宏程序编制的知识。本教材中，华兴系统仅介绍了P参数简单的应用，西门子系统和FANUC系统都有专门的一节讲解有关宏指令内容。但其中计算参数（宏指令）以及程序的功能语句内容比较多，而宏程序（即运用宏指令编制出的子程序）内容只在第四章第三节中作了很少介绍，内容也比较简单。当然该部分内容涉及到系统变量的运用因此难度较大些。但我还是希望在教材中介绍宏程序方面的知识更多些、更详细些。 5，增加第一版中非圆曲线、圆弧面及圆锥面加工方法的有关知识。第二版教材中对非圆曲线的加工方法只介绍了用宏指令来实现的方法，圆弧面和圆锥面加工也主要用循环指令来实现。由于大多数学校实习车间基本上配备的是经济型数控车床，因而我希望有上述表面的更加简单的加工方法。而在第一版的“应用篇·课题三·简单形面加工·作业二·车圆锥面”中介绍了圆锥面的加工方法，在“应用篇·课题五·成形面加工”内容中就详细地介绍了球面、椭圆、圆接直线零件的加工方法。而上面介绍的加工方法都比较简单易懂，因此建议将该部分内容在第二版中也作详细的介绍。 第二，在教学中，发现了本教材有部分程序错误，现指出并加以改正。 第18页 n≤1200p－k 应改为：n≤1200/p－k。 第29页 4）G81指令加工内孔及内锥孔编程中所有的“I-2”都应改为“I2”。 第30页 “G82 X20 Z-10 R0 I-1 K-0.2 F50” “G82 G91 X-20 Z-10 R0 I-1 K-0.2 F50” 以上两行中的“I-1 K-0.2”都应改为“I1 K0.2”。 “G82 X20 Z10 R0 I-1 K-0.2 F50” 中“Z10”应改为“Z0”。 “G82 X30 Z-10 R10 I-1 K-0.2 F50” “G82 G91 X-30 Z10 R10 I-1 K-0.2 F50”