塑料模具设计005.docVIP

福 建 农 林 大 学 教 案 编号： 课时安排： 4学时 教学课型：理论课√ 实验课□ 习题课□ 实践课□ 其它□ 题目（教学章、节或主题）： 第五章 注射模浇注系统 教学目的要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）： 掌握：普通浇注系统的组成、设计时应遵守的基本原则；型腔布局与分型面选择原则 熟悉：常见的浇口形式、特点和应用，浇口位置选择原则 了解：主流道衬套的形式及固定、主流道各部分尺寸的确定 教学内容（注明：* 重点 # 难点 ？疑点）： 第五章 注射模浇注系统 5.1 基本术语 1．浇口断面尺寸 2．浇口长度 3．剪切速率的选择 4．表观黏度的控制 5.2 普通流道浇注系统* 5.2.1 主流道的设计 5.2.2 冷料穴设计 5.2.3 分流道设计 1.分流道的截面形状 2.分流道的截面尺寸 3.分流道的表面粗糙度 4.分流道与浇口连接形式 5.2.4 浇口设计原则 5.2.5 浇口的类型 1.直接浇口 2.矩形侧浇口 3.扇形浇口 4.膜状浇口 5.轮辐式与爪形浇口 6.点浇口 7.潜伏浇口 8.护耳浇口 5.3 浇注系统的平衡进料 1.平衡式浇注系统 2.非平衡式浇注系统 教学方式、手段、媒介：讲授、教科书、多媒体等 板书设计： 第五章 注射模浇注系统 5.1 基本术语 1．浇口断面尺寸 2．浇口长度 3．剪切速率的选择 4．表观黏度的控制 5.2 普通流道浇注系统 5.2.1 主流道的设计 1．设计成圆锥形，其锥角 2． R2=R1+（1~2）mm， d1=d2+（0.5~1）。凹坑深取h=3~5mm。 3．圆角半径r=1~3mm。 4．一般取L≤60mm。 5．其类型有A型和B型， 5.2.2 冷料穴设计 1.带Z形头拉料杆的冷料穴 2.带球形头的冷料穴 3.带锥头拉料杆及无拉料杆的冷料穴 4.无拉料杆的冷料穴 5.2.3 分流道设计 1.分流道的截面形状 2.分流道的截面尺寸 3.分流道的表面粗糙度 4.分流道与浇口连接形式 5.2.4 浇口设计原则 作用：（1）型腔充满后，熔体在浇口处首先凝结，防止其倒流； （2）易于切除浇口凝料； （3）对于多型腔模，用于平衡进料；对于多浇口单型腔模具，用以控制熔接痕的位置。 设计需遵循下述原则。 1.浇口尺寸及位置选择应避免熔体破裂而产生喷射和蠕动 2.浇口位置应有利于流动、排气和补料。 3.浇口位置应使流程最短，料流变向最少，并防止型芯变形 4.浇口位置及数量应有利于减少熔接痕和增加熔接强度 5.浇口位置应考虑定位作用对塑件性能的影响 6.浇口位置应尽量开设在不影响塑件外观的部位，如边缘、底部和内侧。 5.2.5 浇口的类型 1.直接浇口 2.矩形侧浇口 确定厚度h和宽度b的经验公式如下 h=nt b=n A/30 式中t---塑件壁厚 n---系数与苏联；塑料品种有关 A---为塑件外表面面积 3.扇形浇口 浇口的入口厚度h2按下式计算 h2=bh1/D 式中h1---浇口出口厚度 D----分流道直径。 应注意 bh1〈πD2/4 4.膜状浇口 5.轮辐式与爪形浇口 6.点浇口 7.潜伏浇口 8.护耳浇口 5.3 浇注系统的平衡进料 1.平衡式浇注系统 2.非平衡式浇注 讨论、思考题、作业：P140 4、9、11、13 1试述浇口开设位置对塑件质量的影响？ 2什么是冲击型浇口？为什么要采用冲击型浇口？ 参考书目：黄虹主编，《塑料成型加工与模具》，化学工业出版社 《塑料模设计手册》编写组编，《模具设计手册之二》，机械工业出版社出版 李钟锰主编，《型腔模设计》，西安电子科技大学出版社 徐佩弦 编著，《塑料制品与模具设计》，中国轻工业出版社 成都科技大学 北京化工学院 天津轻工学院合编，《塑料成型模具》，中国轻工业出版社出版 教师姓名：徐洪烟 职称：讲师 2007年8 月5 日 14