相关需求的库存控制材料.pptVIP

上次课内容 仓储管理与库存控制 第八章 相关需求的库存控制 MRP库存控制法 内容回顾——库存需求 按物品需求重复程度分： 单周期库存 ：一次性订货 偶发性 生命周期短 多周期库存 ：在长时间内需求反复发生，库存需要不断补充。 独立需求库存 相关需求库存 物料需求计划 MRP MRP （Material requirement planning) 制造企业根据市场需求制定销售计划后，产生主生产进度计划MPS(master production schedule)，再根据产品数量与产品零件结构(bill of material)逐层逐次求出各零部件的需求时间，需求数量，根据库存数量准确计算出采购数量、时间。 1. MRP逻辑原理 2. MRP的基本构成——输入 主产品进度计划MPS（master production schedule)：主产品的一个产出时间进度表 根据营销计划、BOM和工艺规程决定成品出厂时间和各种零部件的制造进度。——独立需求产品 某产品的生产进度表 产品结构文件 产品结构文件 BOM（bill of material)：反映产品的层次结构，即所有零部件的结构关系和数量组成。 不仅仅是物料清单——用自上而下的产品结构树表示 低层次规则：一种零件出现在一个层次以上时，被分配到它最低的层次上——P206 。 保证每种物品只计算一次净需求量。 库存文件 产品库存状态文件：包含原材料、零部件和产成品的库存量、已订未到量和已分配但还没有提取的数量。订货提前期、订购批量、安全库存。 P207 MRP的计算方法——净需要量 1)产品结构与零件分解 2)零部件需要量的确定 A：独立需求 100 B：100*3＝300 C：186 D：30 E：94 F：84 . . . 考虑库存量——零部件需求量计算表 4. MRP的计算方法——订货计划 最终产品T的结构树形图——BOM 考虑供货提前期 5.MRP的适用例 各项目的现库存和供货周期 圆桌的物料需求计划 MRP系统运行 流程P209 习题1 产品X 1单位由品Y2单位和品Z3单位做成，产品Y 1单位由品A1位和品B2做成，产品Z 1单位由2单位品A和4单位品C做成。 供货周期为产品X为1周，品Y为2周，品Z为3周，品 A为1周，品B为1周，品C为3周。 各产品现无库存。 1）画出产品结构树 2）最终产品X在第10周时需求为100单位时，制定决定产品的需要量和订货时期的物料需求计划。 * 定量订货模型与定期订货模型的比较 特征 定量订货模型 定期订货模型 Q P 订购量 何时订购 库存记录 库存大小 维持所需时间 Q是固定的 R，即在库存量降低到再订购点时 每次出库都作记录 比定期模型小 由于纪录持续，所以较长 Q是变化的 T，即在盘点期到来时 只在盘点期记录 比定量订货模型大 a）独立需求：来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求 只受市场情况变化影响 人的主观能力控制之外 与其它库存需求无关。 b） 相关需求：与其它库存需求存在一定相互关系 成品或服务中所需的部品及附加物 ? 汽车：依据成品预测 轮胎，方向盘：由汽车的需求引发 15 60 20 15 25 产量 8 7 6 5 4 3 2 1 时期 A F（1） B（3） C（4） G（6） D（1） H（1） E（1） J（1） I（1） E（2） ……. …… …… …… 186 200 14 C 50 300 250 B 100 100 0 A 实际需求量 总需求量 库存量 名称 最终产品T的需要生产量为100单位时，各部品的需要量: 部品U：2?产品T的需要量=2?100=200 部品V：3?产品T的需要量=3?100=300 部品W：（1?部品U的需要量）+（2?部品V的需要量） =（1?200）+2?300）=800 部品X：2?部品U的需要量=2?200=400 部品Y：2?部品V的需要量=2?300=600 T V（3） U（2） W（1） W（2） X（2） Y（2） 在期间7内能够充足最终成品T100单位的材料需求计划 圆形桌面 桌腿 桌腿组成 短