30Mn5圆坯技术协议.docVIP

圆管坯技术协议 范围 本协议规定了圆管坯30Mn5、的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志和质量证明书。 本协议适用于------------有限公司供扬州龙川钢管股份有限公司的圆管坯。 引用文件 GB/T222-2006 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T2101-1989型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 YB/T5221-93 合金结构钢圆管坯 尺寸、外形、重量 直径及允许偏差 3.1.1 圆管坯的直径及允许偏差应符合表1的规定。 表1 （mm） 公称直径（d） 允许偏差（劈开偏平区测量） Φ90 ±0.75d 长度及允许偏差普通长度 3.2.1 统筹长度：圆管坯通常长度具体按合同要求。 3.2.2 允许偏差 按定尺交货，其允许偏差为0~+50mm 3.3 外形 3.3.1 弯曲度 圆管坯每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。 3.3.2 端部：圆管坯两端的斜切度不得大于公称直径的8%。 3.4 重量：圆管坯应按实际重量交货。 4. 技术要求 4.1 牌号及熔炼化学成分 4.1.1 圆坯的牌号及化学成分应符合表2的规定 表2 圆坯的牌号及熔炼化学成分（%） 牌号 C Si Mn P S Cr Ni 、 Cu Mo 30Mn5 0.27/0.32 0.17/0.35 1.25/1.45 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.15 ≤0.20 4.1.2 [H] ≤2.5ppm [O] ≤25ppm [N] ≤90ppm (不提供数据，确保达到要求) 4.1.3 圆管坯化学成分允许偏差应符合GB222-2006 规定。 4.1.4 钢中Pb≤0.0025%、Sn≤0.03%、As≤0.03%、Sb≤0.010%。 4.2 制造方法 根据钢种对气体含量的要求，圆管坯钢采用电炉冶炼并经精炼处理型加真空脱气。 4.3 交货状态：圆管坯以轧制状态交货。 4.4 低倍 圆坯允许存在的低倍组织缺陷应符合表3的规定（YB/T4149-2006评级图）。 表3 圆坯尺寸（mm） 中间裂纹 中心疏松 缩孔 中心裂纹 皮下裂纹 皮下气体 Φ80 ≤2.0级 ≤2.0级 ≤2.0级 ≤2.0级 ≤2.0级 ≤2.0级 4.5 表面质量：圆管坯表面质量应符合YB/T4149-2006的有关规定。 圆管坯表面不得用火焰清理，表面缺陷较少时可用风铲或砂轮机清理，确保圆管坯没有影响质量的表面缺陷。 5. 试验方法：圆坯检验的取样部位及试验方法应符合表4规定。 表4 序号 检验项目 取样数量（个） 取样部位 试验方法 1 化学成分 1个/炉 GB/T222-2006 GB/T223、GB/T4336 2 低倍 2个/炉 不同支圆管坯 YB/T4149-2006 3 尺寸 逐根 — 卡尺、样板 4 表面质量 逐根 — 肉眼 6. 检验规则 圆管坯的检查验收、组批规则、取样数量、复验与判定规则都应符合GB/T2101-1989的规定。 7. 标志和质量证明书 7.1 标志 7.1.1在每支圆管坯的端部贴上标签，在标签上应注明钢牌号、炉号、规格。圆管坯的标签应贴在圆管坯的同一端。 7.2 质量证明书 每批交货的圆管坯必须附有质量证明书，质量证明书的要求应符合GB/T2101-1989的规定。