CSP薄板坯X52钢种冶炼技术操作要点A0版.docVIP

酒泉钢铁（集团）有限责任公司 技术中心质量管理体系文件 编号JS-ZYⅡ/TG-ⅡLG-080 CSP薄板坯X52钢种冶炼技术要点 版 次：A/0 拟制部门：碳钢研究所 审 核 人：徐 申 批 准 人：常崇民 2008-02-13发布 2008-02-15实施 受控状态： 发放编号： 1．目的：为规范操作，保证产品质量和生产顺行，特制定本冶炼技术要点。 2．适用范围：本冶炼技术要点仅适用于CSP薄板坯X52钢种的工艺操作。 3．工艺路线 混铁炉 铁水脱硫 转炉冶炼 LF炉 CSP 倒罐站 4.进厂铁水条件 Si(%) P(%) S(%) 温度(℃) 0.3-0.6 ≤0.09 ≤0.07 ≥1280 5.入转炉铁水条件 Si(%) P(%) S(%) 温度(℃) 0.3-0.6 ≤0.09 ≤0.05 ≥1260 6. 采用AlFe、LCMnFe、SiFe、NbFe、SiMn合金，选用Al、SiCa线。 7.工序时间(min) 脱硫站 转炉 转炉到LF炉 LF炉 LF炉到回转台 ≤30 ≤42 5-15 ≥25 5-10 8.温度制度： CSPX52钢液相线温度：1522℃ 项目 出 钢 进LF 出LF 中包温度 第一炉或换包 1630～1690 1530～1600 1600～1620 1550～1570 目标范围 1650-1680 1550-1600 连浇 1630～1680 1530～1590 1580～1600 1545～1565 目标范围 1640-1660 1550-1590 中包温度≤1540或≥1575据浇。 9.转炉冶炼 9.1装入制度：总装入量132±3t，根据铁水成分，铁水及废钢加入量见下表： 铁水成分（Si%） ≤0.3 0.3-0.6 ≥0.6 废钢装入量（t） 7±1 7±1 8±1 生铁块入量（t） 10±1 11±1 11±1 铁水装入量（t） 115±1 114±1 113±1 铁耗可根据公司计划适当调整，则以上各装入量根据热量富余情况±3t调整。 9.2终点控制目标： 成分 C% P% S% 成分范围 ≤0.035 ≤0.012 ≤0.03 目标点 ≤0.03 ≤0.01 ≤0.025 9.3转炉采用AlFe脱氧，加入量2.5～5.5kg/t，当终点碳低，按照上限配加；当终点碳高，按照下限配加。 9.4到站钢水成分： 成分 C% Si Mn P% S% Als% 控制范围 ≤0.05 0.16~0.25 1.10~1.20 ≤0.015 ≤0.03 ≥0.015 目标范围 ≤0.045 0.20 1.15 ≤0.012 ≤0.025 ≥0.020 10. 精炼处理 10.1钢水进站造白渣,进行脱硫。 10.2 出站前喂硅钙线，喂线量300-450米。 10.3钙处理后钢水要求见下表： 牌号 成分% C Si Mn P S Nb ALs Ca X52 控制范围 ≤0.07 0.20-0.4 1.2-1.4 ≤0.02 ≤0.09 0.01-0.03 0.03-0.06 0.0020-0.0050 目标范围 ≤0.065 0.25-0.35 1.22-1.35 ≤0.017 ≤0.007 0.015-0.025 0.035-0.05 0.0020-0.0035 第一炉C控制≤0.06，第一炉出站ALs和Ca含量走上限。 10.4非周转包出站温度可比上限温度提高5-10℃；精炼工可根据实际情况决定上钢温度，以保中包温度合适。 为控制N含量，避免倒包或热回收。 CSP薄板坯X52钢种冶炼技术要点 版次 A/0 2