吉林大学食品工程原理第一章讲述.ppt

① 吸气阶段 图中水平线4-1表示 ② 压缩阶段 图中1-2（等温过程）或1-2a（绝热过程） ③ 排气阶段 图中2（2a）-3所示 积分 3 有余隙存在的压缩循环 余隙系数与容积系数的关系： 对于多变压缩和绝热压缩有： V3k V4k 代入容积系数得： 第十一节真空泵 真空泵 往复真空泵 旋转真空泵 喷射泵 罗茨真空泵 液环真空泵 旋片真空泵 一、有关真空泵和真空系统的概念 1.极限压强：又称极限真空。它是指真空系统中在无漏气的情况下，经过长时间抽气以后泵可能达到的最低压强。此时的真空度也称极限真空度。 2.抽速：又称抽气速率，是指单位时间内抽气装置在泵入口压强下从系统中抽出的气体体积。 Sp=dV/dt 3.流量：真空泵的流量定义为抽速与泵入口压强的乘积。qv=pSp 4.真空产生率：真空产生率表示单位时间内泵所抽吸气体的质量。 5.起始压强：表示泵正常工作的压强。 6.最大排气压强：又称临界反压强，表示泵正常工作所允许的排气压强。 1 往复真空泵 2 旋转真空泵 （1）液环真空泵 （2）旋片真空泵 3 喷射泵 4 罗茨真空泵 （二）离心泵特性曲线 H~qv P~qv ①H~qv曲线，qv?，H?。 qv很小时可能例外 ②P~ qv曲线： qv ?，P? 。 大流量?大电机 关闭出口阀启动泵，启动电流最小 ③?~ qv 曲线 ：小qv ?，? ?；大qv ?，? ? 泵的铭牌——与?max对应的性能参数 选型时? ?max 分析 H~qv P~qv （一）离心泵的工作点 泵的特性曲线是泵本身所固有的性能关系曲线，它与管路系统无关，但是，当泵与一定的管路系统相连接并运转时，他的工作性能参数值就不仅要符合泵本身的特性曲线，还要满足管路系统的特性曲线。 三 离心泵的工作点、流量调节和安装高度 外加压头 qv?，??Hf ?，H ? ? H ~qv ——管路特性(方程) ——管路流量~所需外加压头 管路特性曲线： H=K+Bqv2 ——泵的H~Q与管路的He~Q曲线的交点 离心泵的工作点 ①工作点 ?泵的特性 管路的特性 工作点确定： 联解两特性方程 作图，两曲线交点 ②泵装于管路 工作点 ——（H,Q) Q=泵供流量=管的流量 Q=泵供压头=流体的压头 ③工作点（Q,H,P,?） 泵的实际工作状态 分析 （二）离心泵的流量调节 1、改变阀门开度 2、改变泵的转速 3、改变叶轮直径 安装高度: 液面到泵入口处的垂直距离(Zs) （三）离心泵的安装高度 吸入高度 （1）吸入高度：Zs=(pa-ps)/ρg-us2/2g-∑Hfs (m) 在标准大气压下，最大吸入高度也不超过10.33m。 （2）吸上真空度：Hs=(pa-ps)/ρg (m) （3）最大吸上真空度：Hsmax=(pa-pv)/ρg (m) 达到Hsmax，叶轮中心汽化?汽泡 被抛向外围? ?凝结?局部真空 压力升高 ?周围液体高速冲向汽泡中心 ? 撞击叶片(水锤) 伴随现象 ①泵体振动并发出噪音 ②H, qv ? ?, 严重时不送液； ③时间长久，水锤冲击和化学腐蚀，损坏叶片 分析 汽蚀 允许安装高度 为了不产生汽蚀现象，必须使泵内最低压强处的压强大于液体在该温度下的饱和蒸汽压。 （1）允许吸上真空度：HspHsmax （2）允许安装高度： Zsp=Hsp -us2/2g-∑Hfs ①安装高度太高； ②被输送流体的温度太高，液体蒸汽压过高； ③吸入管路阻力或压头损失太高。 汽蚀现象产生的原因 注：安装泵时为保险，实际安装高度比允许值还要小0.1-1.0m。 （1）清水泵：输送清水或相近、无腐蚀性、杂质较少的液体。结构简单，造价低。 （2）耐腐蚀泵：输送腐蚀性的液体，用耐腐蚀材料制成，要求密封可靠。 （3）油泵：输送石油产品的泵，要求有良好的密封性。 四、离心泵的类型与选型 （4）杂质泵：输送含固体颗粒的液体、稠厚的浆液，叶轮流道宽，叶片数少。 单吸泵；双吸泵 串联组合；并联组合 单级泵；多级泵 计量泵 齿轮泵 齿轮泵剖开 螺杆泵 　 柱塞泵 MCY14-1B轴向柱塞泵 MCY14-1B轴向柱塞泵 气体输送机械的一般特点 ①动力消耗大 第九节 气体输送机械 ②设备体积庞大 ③特殊性——气体的可压缩性 一、气体输送机械的分类 气体输送设备 通风机 鼓风机 压缩机 真空泵 二、通风机的性能和选择 （1）风量：按入口状态计的单位时间内的排气体积。 m3/s，m3/h （2）全风压：单位体积气体通过风机时获得的机械能。 J/m3，Pa （一）通风机的性能 1.通风机的性能参数 p = ps + pd （3）通风机的有效功率和