帷幕试验方案.docVIP

平顶山市叶县董家沟水库除险加固工程 帷幕灌浆试验方案 平顶山市水利工程局 叶县水库除险董家沟加固工程 目 录 1.试验目的 2 2.试验孔的布置 2 3.施工主要机具设备 4 4. 施工工艺 4 5.施工情况 4 5.1钻孔施工方法及技术要求 3 5.2钻孔冲洗 4 5.3压水试验 4 5.4帷幕灌浆施工方法及技术要求 4 6.质量检查 8 1.试验目的 为使灌浆施工技术要求更符合实际要求，灌浆孔布置更为合理，本次帷幕灌浆施工之前，根据设计要求在沿灌浆轴线布置试验孔，按照帷幕灌浆设计的程序、参数、工艺、浆液要求等进行帷幕灌浆试验施工，通过灌浆试验达到以下目的： 1验证坝基采用设计灌浆方法处理在技术上的可能性，效果上的可靠性和经济上的合理性。 2调整出合理的施工顺序、良好的施工工艺和最优的浆液配合比。 3验证设计中有关的技术数据，如孔距、防渗帷幕厚度和深度，确定灌浆压力，作为施工技术要求的依据。 1.试验孔的布置 实验孔方位。SYK-1在桩号0+016下游70cm。SYK-2在桩号0+018下游70cm。SYK-3在桩号0+040 下游70cm。SYK-4在桩号0+042下游70cm。共布4个试验孔；其中间布置二个实验检查孔为SYJCK-1.SYJCK-2。 方案一 方案二 孔号 SYK-1 SYK-2 SYK-3 SYK-4 孔深（m） 14.5 16.6 16.6 14.5 孔口压力（MPa） 0.8 0.8 1.0 1.0 检查孔位置 SYK-1、SYK-2中间和SYK-3、SYK-4中间 3.施工主要机具设备 GJ-150钻机1台； HWP灌浆泵1台； 压水试验器1套； 4. 施工工艺 单孔帷幕灌浆施工工艺流程为：钻孔—— 冲洗——压水试验 ——灌浆 ——封孔。 5.施工情况 5.1钻孔施工方法及技术要求 ⑴使用经纬仪确定轴线方向，钢尺量距确定孔位，编号后用红漆标示，施工后序孔时分别验证前序孔孔位，并用水准仪测定孔口高程。孔位偏差小于5cm。因故变更孔位应征得监理人同意，并测量记录实际孔位。 ⑵采用150型地质钻机钻进。 ⑶钻孔采用干钻。必要时需套管跟进的方式进行。 ⑷钻进过程中，将钻孔深度、地层变化、掉钻等详细记录在报表中。 ⑸钻机安装应平整稳固，先用水平尺粗略整平，然后用经纬仪使钻机立轴铅直。 ⑹孔深按设计要求。 ⑺钻孔结束，会同监理人进行检查验收，检查合格，并经监理人签认后，方可进行下一步操作。 5.2钻孔冲洗 ⑴钻孔完成后，采用从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。 ⑵冲洗水压采用80%的灌浆压力，压力超过1MPa时，采用1 MPa。 ⑶裂隙冲洗应冲至回水澄清后结束。且总的时间要求：单孔不少于30min，串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段，应继续冲洗，孔内残存的沉积物厚度不超过20cm时，结束冲孔。 ⑷当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。 5.3压水试验 ⑴裂隙冲洗后，根据监理人指示进行压水试验。 ⑵简易压水试验压力为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa时，采用1MPa；压水20min，每5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。单点法压水试验按SL62-94附录A执行。 5.4帷幕灌浆施工方法及技术要求 (1)选用自下而上分段封闭灌浆法，灌浆段止塞体塞于段顶以下0.5m处，以防漏灌；灌浆方式采用纯压式灌浆。灌浆按分序加密的原则进行。接触段在坝体中的长度不得大于1m。 ⑵灌浆压力 严格按照方案要求压力，进行灌浆。 ⑶制浆要求 ①制浆材料主要为水泥，在吸浆量大的灌浆段掺用一部分细砂和促凝剂。水泥采用不低于42.5级普通硅酸盐水泥，水泥必须符合质量标准；砂是天然沉积的细砂，其平均粒径为0.2mm，最大粒径小于1mm，掺用量最大比例为水泥重量的100%。材料必须称量，称量误差小于5%。水泥等固相材料采用重量称量法。 ②.浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度，并作好记录。 ③制浆用水需符合《砼拌合用水标准》TGJ63-89。 ④纯水泥浆的搅拌时间，高速搅拌不少于30s，普通搅拌不少于3min，浆液在使用前应过筛，从开始制备至用完的时间不超过4h，否则作为废浆处理。 ⑤拌制细水泥浆液和稳定浆液，加入减水剂和采用高速搅拌机，高速搅拌机转速大于1200r/min，搅拌时间通过试验确定。细水泥浆液的搅拌，从制备至用完的时间小于2h。 ⑥ 采取必要措施保持浆液温度在5~40℃之间，超此范围则为废浆。 ⑷灌浆压力、浆液水灰比和变浆标准 ①灌浆压力应按施工图纸或监理人指示确定，灌浆压力应尽快达到设计值，接触段和注入率大的孔段应分级升压。 ②灌浆时浆液浓度由稀到浓逐级变换，分五个比级，即5:1、3:1