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恒远中频感应电炉与逆变可控硅的处理
恒远中频感应电炉与逆变可控硅的处理
很多厂家客户在使用中频感应电炉设备中经常烧逆变管，这主要是因为大电流和大电压的失控引起的。 1)大电压失控：中频电压升到一定的值时，逆变器颠覆，无法在高阻抗情况下运行，元件的耐压降低或冷却效果不好，系统的绝缘性能降低，中频电压升高时中频感应炉对地短路，检查中频电容和感应炉。干扰也可能引起，逆变触发线尽量离主电路远一些。 2)大电流失控，中频电压的反压角过小，触发电路是否有接触不良，另外还要注意关断时间的一直性。 现在由于设备元件质量基本过关，如果工艺良好，可靠性是非常高的。冷水机组逆变可控硅相对来讲是比较薄弱的部件，如果频繁损坏，必有原因。此时需重点检查： 1)逆变管的阻容吸收回路，重点检查吸收电容器是否断路。这时，应该采用能够测量电容量的数字万用表检测电容器，仅仅测量它的通断是不够的。如果逆变吸收回路断线，及易损坏逆变管; 2)检查管子的电气参数是否满足要求，杜绝使用不合格厂家流入的元件; 3)逆变管的水套及其他冷却水路是否堵塞，虽然这种情况较少，但确实出现过，容易忽略。 4)注意负载有无对地打火的现象，这种情况会形成突变的高电压，造成逆变管击穿损坏。 5)运行角度偏大或偏小，都会引起逆变管频繁过流，从而损伤管子，容易造成永久性的损坏。 6)在不影响启动的情况下，适当加大中频电源至炉体的中频回路接线电感，此法可以缓解因逆变管承受过大造成的损坏。
第1000卷 （河北恒远电炉制造有限公司 技术资料） Vol.1000
2014年2月 Hebei Hengyuan?Electric?Co.,?Ltd.?(TechnicalInformation) Mar.2014
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