FMEA和控制计划郭小柳陈小琨说课.ppt

* 注：如果一个失效模式，只有在两个或多个失效原因共同起作用时才出现，那么这两个或多个失效原因必须列在一起，其余情况分开。 * Improved performance begins with knowledgeable people... World Class Quality Pty Ltd * * Containment procedure Customer notification Method of disprosition of suspect material Issue escalation procedure * 增加曲轴正时皮带轮的例子 问题解答 江铃汽车股份有限公司 供应商发展部 控制计划 江铃汽车股份有限公司 供应商发展部 什么是控制计划 控制计划是详细描述产品特性/过程参数的文件, 这些参数需要在制造过程中进行控制，以确保最终产品符合设计意图。 用于控制生产过程的书面描述。 描述了每一个环节所需采取的质量行动,包括进货/加工/检测/返工/交付等各个环节. 列出了所有需要采取特殊质量行动的过程参数和产品特性。 控制计划 在PFMEA中进行确认的重要特性和关键特性必须文件化，并且传递到控制计划中。 控制计划反映着当前过程使用的控制方法和测量系统, 做为一份动态文件, 也将随控制方法或测量系统的改进而被修订. 控制计划类型 根据产品质量先期策划及控制计划手册的要求，共有三种类型的控制计划： 1. 样件 2. 试生产 3. 生产 控制计划在APQP中要求的时间点 样件CP 量产CP 试生产CP 概念 提出／批准 项目批准 样件 试生产 投产 策划 产品设计和开发. 过程设计和开发 产品和过程确认 批量生产 策划 反馈、评定和纠正措施 计划和确 定项目 产品设计 和开发 验证 产品和过程 确认 过程设计 和开发 验证 反馈、评定 和纠正措施 FMEA和控制计划的关联 DFMEA/ DVPR PFMEA Production Control Plan 设计FMEA 控制计划 样件控制计划 样件控制计划应用于样件制造阶段 定义出对样件尺寸及功能检测要求 识别并控制在DFMEA过程中定义的潜在特殊特性 样件控制计划的主要输入 设计目标 可靠性和质量目标 设计验证计划 初始材料清单 初始过程流程图 初始产品和过程特性清单 试生产控制计划 与样件控制计划相比,试生产控制计划评估并考虑消除某些对样件特殊控制的需要。 在开始试生产之前可用于评估试生产中可能出现的问题 需要考虑到初始过程能力分析的要求 试生产控制计划的主要输入 DFMEA 设计失效模式分析 样件控制计划 工程规范，材料规范 图纸和工程规范 PFMEA 过程失效分析 新设备，工装，设施要求 产品和过程特性 量具和测试设备要求 初始过程能力分析计划 包装标准和说明 生产控制计划 生产控制计划应用于生产阶段，总结了在所有设计和过程中推荐的措施完成以后，仍然需要执行的控制. 根据试生产及之前试制的经验, 需定义出可能需要额外检测/返工的控制要求. 生产控制计划中对试生产控制计划做的变更, 需要得到江铃的批准. PFMEA 过程失效分析 试生产控制计划 初始过程能力分析结果 产品和过程质量体系评审结果 生产控制计划的主要输入 控制计划制定的步骤 确定一个核心小组并指定组长 了解产品的技术要求 了解制造过程 确定需要控制的特性和适用的控制方法 适当的修订控制计划 控制计划制定的步骤 控制计划制定的步骤 过程名称/操作说明 应与过程流程图中的一致 建议采用 动词 +对象的格式 如: 车削轴的外圆 生产设备 确定在工序中使用的机器设备 如果可能使用的机不少于一台, 则需标明机器编号 控制计划制定的步骤 特殊特性 与PFMEA中评估的特殊特性一致 控制方法 需要控制的特性都需要适当的测量 测量系统分析需要得到确认 有三种控制方法 预防 检查缺陷 检查产生缺陷的原因(当无法对结果进行检查时,对产生结果的输入进行检查或控制) 控制计划制定的步骤 反应计划 采取合适的反应计划, 以防止不合格品流向顾客 优先采取能够完全预防缺陷产生的的纠正措施 优先采取使过程受控的措施 标出并剔除不合格品 最接近该工艺过程的人应执行纠正措施 *如果发现不合格品已经流向顾客,该问题应立即向相应的管理层报告, 并立即通知顾客. 制定控制措施提交与顾客讨论. 常见的错误 没有清楚的反映顾客的要求 遗漏了重要的产品特性 没有用控制计划来开发操作指导书 控制计划没有按照现在的生产状况进行更新 没有对测量系统的准确性进行验证 没有对反应计划进行使用和有效