炼铁厂进一步深挖潜力激励方案.docVIP

炼铁厂进一步深挖潜力降低成本实施方案 针对目前国内钢铁形势，如何深挖潜能、降本降耗成为各企业扩大利润空间的有效方法之一。为了进一步深挖潜力，降低炼铁生产成本，充分调动关键岗位人员的积极性，充分发挥考核的激励作用，炼铁厂内部特成立进一步深挖潜力降低成本小组，具体名单如下： 组长：孙自卫 副组长：王祖赞、肖开金 组员：张新天、刘宝、田庆华、高天明、朱亚飞、蒙国恒、羊炼、王丽成、刘燊、杨光庆、范建文、陈力光、刘顺、张宝林、陈耀强、王景军、陈浩、杨小峰、王勇、徐维湘及高炉正工长 得奖条件：必须完成当月计划成本 具体方案如下： 入炉焦比 公司目标：382kg/t 炼铁厂奋斗目标380kg/t 具体措施： 稳定入炉风温在1100℃以上； 煤比向170~180kg/t努力，在安全前提下适当配加烟煤，确保煤粉置换比不大幅下降； 稳定焦丁用量，强化焦丁筛上物检查，送给炼铁焦丁含粉率必须低于10%以下； 激励方案： 达到奋斗目标按照每下降1kg/t奖励20000元。 利用系数 公司目标：3.41t/(m3.d) 炼铁厂奋斗目标3.45 t/(m3.d) 具体措施： 在风机能力受限的情况下，必须保证炼铁富氧率达到2.5%以上； 逐步将铁水含硅量降至0.5%； 激励方案： 全月达到奋斗目标奖励20000元，系数每升高0.01 t/(m3.d)奖励5000元。铁水月平均含硅量达到0.5%奖励50000元。 TRT发电 1~9月平均：1520kwh/座 奋斗目标：1530kwh/座 具体措施： 在正常生产情况下，各高炉车间发现煤气发生量与进入TRT煤气流量相差过大，应立即通知仪表检修队检查调压阀组阀门限位； 高炉车间操作人员每班两次到现场进行检查，并做好记录； 为防止调压阀组积灰卡死，高炉车间操作人员每天必须到现场手动开关调压阀组阀门一次； 运行车间发现煤气布袋除尘破损，必须立即切除该箱体，组织更换布袋。 激励措施： 完成奋斗目标得奖，得奖额按照每1kwh奖励0.05元分炉座具体计算（基数为1~9月平均）。 能源介质消耗 1~9月份平均 电：80.81 kwh/t 炼铁奋斗目标：78 kwh/t 氮气：35.84m3/t 34m3/t 具体措施： 统计炼铁所有大于10kw以上的电机，不需连续运行的，必须在使用后立即停止运行； 按照公司制度节约办公用电； 设备科能源管理员不定时在现场巡查，减少跑冒滴漏； 氮气主要检查所有管路，对漏气阀门更换或关死，高炉炉顶均压全部采取净煤气均压；要生产部协调，在高炉休风时能保证炉顶蒸汽的正常供应，减少休风时氮气的大量消耗； 激励方案： 完成奋斗目标奖励按节约成本（以1~9月份平均值计算）的30%提取奖励。 日常消耗品（件）控制 1~9月平均 耐材：13.98元/t 奋斗目标：13.0元/t 备件及材料：8.30元/t 8.25元/t 具体措施： 由技术科对炉前耐材消耗出台消耗指标考核规定，对超标使用的给予考核，节约的进行奖励； 由设备科严格控制备品备件及日常工具的发放工作，对炉前消耗品如钻头钻杆、吹氧管等核定指标进行考核。 奖励方案： 完成奋斗计划给予奖励，奖励额按照节约成本30%提取。 降低潜亏 炼铁厂主要通过狠抓槽下筛分工作来降低潜亏。炼铁厂在保证筛分的基础上准备将各振动筛尺寸改小，降低筛分率，在雨季生产时又恢复导致原振动筛尺寸。每周由技术科负责对高炉槽下筛下物进行检测考核，确保不将大颗粒筛出。 激励措施： 根据技术质量部筛分考核标准，炼铁筛分率每降低0.5%奖励2000元。 实行精细化管理，发掘潜力，降低成本 炼铁厂内部逐步实行精细化管理，提高团队执行力，从管理上要效益，正在实施的措施有： 每天各车间必须召开班前会，车间主任必须参加，厂部科室派人检查，做到指令上传下达； 厂及科室领导每周必须写出书面工作计划，周末进行核对检查，下部逐步要向车间主任过渡； 各科室科长每天必须去各车间了解生产情况，并与车间主任做好交流，体现科室的服务意识； 横班调度实行与当班产量挂钩，树立调度室产量意识； 细化能源消耗指标并每天在会议室黑板上公布，对异常数据做好分析并及时处理。 炼铁厂 2009-10-29 1