织物设计与试样织造实验.doc

实验一 织物设计与试样织造实验 一、实验的目的与要求 了解小样织机的工作原理、机器结构及各主要机件的作用。要求学生3～5名为一组，在小样织机上，相互配合完成穿综、穿筘和织物形成等工作，并初步掌握小样织机的工艺设置程序，基本学会小样织机的操作与使用方法，以使学生对织造工艺过程建立起感性认识，进一步加深对课堂理论知识的理解。 二、实验设备、仪器和用具 计算机控制织样机具有全电子控制织机各运动的功能，随着国产化程度的提高，其应用面已日显广泛，并已取得了较好的实际使用效果。 本实验设备：半自动小样织机、纱样 三、实验内容 1、小样织机机构 小样织机主要由开口部分、引纬部分、打纬部分、卷取和送经部分组成。要求学生仔细观察各部分主要机件的形状、结构和作用。 2小样织机使用 画出平纹、斜纹等简单织物的上机图，在织机上进行织轴上机。根据织物上机图进行穿综、穿筘工作，并提通过调整织机工艺参数，织造织物小样。 运行织样机操作系统软件。 进入设计系统，输入纹板图和选色图。 经纱上机：织轴、钢筘安装，依照穿综规律进行穿综，根据经纱线密度及组织等因素确定钢筘传入数并进行穿筘，经纱连接。 在主界面上打开控制系统，在对话框中输入设计的纬密值后，按“进入控制系统”框或回车键，进入织样机的操作界面。 运行空压机，打开织样机上的气压开关。 调整上机工艺参数：包括经纱张力的调整、后梁高低的调整、中导杆（分绞棒）高低和前后位置的调整。 在操作界面上打开已经设计好的纹板图，按操作面板上的启动按钮，再用鼠标单击上的“开始运行”按钮，启动织样机。 从慢车开始织造，等完全开清梭口后即可按中控台上的“连续运行”按钮使织样机连续运转。 五、实验记录 表11 小样织造的有关设备型号及其工艺参数 机器类型 开口装置 综框页数 每综穿入数 穿综顺序 筘号 每筘穿入数 缩率 地 边 地 边 地 边 经 纬 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 表1-2 织物小样规格 原料名称与混比 纱线规格 织物组织 幅宽 总经根数 边纱根数 密度 ? ? ? ? ? ? ? ? 思考题 通过上机试织，你认为影响试样外观效果和质量、织造速度的最重要因素是什么？ 3、简述小样织机的特点及优缺点。 简述织物打样的程序与方法。 附录：织样机操作说明 1．整经 可采用下列方法之一进行整经： 自制整经木板，在整经木板上安装若干个绞钉，将经纱环绕在各绞钉之间。 购买专用手摇式整经架进行整经。 2．穿经 机上穿经：将排列好的经纱用导纱棒固定在织机综框后方，在织样机上进行穿经。 3．经纱上机 当采用穿经时，经纱后部系于织轴上，经纱前部梳理整齐后卡到卷布辊上的卡纱槽内。调整好经纱张力即可。 4．纬纱上机 按织造工艺确定的纬纱排列顺序，将纬纱穿过眼，引入。5．开机/启动 检查并确认织机开口、选纬、引纬、打纬各相关机件运动的动程范围内没有异常阻碍后，请按如下步骤启动织机： 接通织机外供气源、电源； 打开位于织机控制柜内的总电源开关； 按动位于控制柜侧面的计算机启动按钮启动计算机，此时按钮旁边的计算机启动蓝色指示灯亮； 待计算机启动后，打开织机操作面板上的电源旋钮开关给织机接通电源，此时电源旋钮开关上方的织机电源红色指示灯亮； 双击快捷图标，运行AutoWeavingPro控制软件； 输入织造参数或打开已有的织造文件（详见软件说明部分）； 按动织机操作面板上的启动按钮，织机启动并开始织造。 6．停车 可采用下列方法之一暂停织机运行： 用鼠标点击计算机屏幕上的停止按钮； 按织机操作面板上的停止按钮。 7．经纬纱张力调整 1) 经纱上机张力调整：经纱上机后，按动织机上控制面板上的卷布、退布、送经、回卷按钮或用鼠标点击计算机屏幕上的卷布、退布、送经、回卷按钮可将经纱张力调整到合适的水平。 2) 织造过程中的经纱张力调整：在织造过程中若发现经纱张力过大或过小，是由于织造参数中经纱缩率设置不当引起，可按如下步骤调整经纱张力： 按停止按钮暂停织机运行； 按织机上控制面板上的卷布、退布、送经、回卷按钮或用鼠标点击计算机屏幕上的卷布、退布、送经、回卷按钮对经纱张力和织口位置进行调整； 重新设置织造经纱缩率并保存到文件； 重新开车继续织造。8．断头处理 经纱断头：本织机没有经纱断头自停机构，当经纱发生断头时，挡车工应及时发现并停车，按单步运行按钮，使织机停在打纬状态，此时织机筘座处在前止点位置，综框处在综平位置，接好经纱断头后继续开车织造。或者按下气源开关，关掉气源，接好经纱断头后，打开气源开关开始正常织造。 纬纱断头：。 9．了机 织造结束后，用剪刀剪断经纱，取下织物，修剪两侧布边，对织物进行适当的整理即可。 10．关机 要关闭织机请按如下步骤操作： 按停车按钮使织机停止