自卸车底板焊接部分工艺要求.docVIP

  • 43
  • 0
  • 约1.09千字
  • 约 3页
  • 2016-07-05 发布于重庆
  • 举报
自卸车底板焊接部分工艺要求

自卸车底板部分焊接规范 焊接方式 所有横梁与纵梁搭界处要连续焊,横梁壁厚4mm时,焊角高度4mm; 横梁壁厚大于等于6mm时,焊角高度为6mm. 翻转座垫梁、翻转座垫板、内盖板与底板和周边横、纵梁的焊接要采 用连续焊。垫梁与底板间、垫板与垫梁间的焊角为8,其余焊角高度为6mm. 中顶放大架相关件、前顶稳定架相关件要连续焊,与底板的焊接必须 连续焊,焊角高度为8mm。 4、横梁与底板的焊接,当横梁壁厚4mm时,焊角高度为4mm; 当横梁壁厚大于等于6mm时,焊角高度为6mm。 焊接方式如下: ①长度小于等于200时,采用连续焊; ②长度大于200小于500时,采用断续焊,方式为焊-空-焊,三段 长度均分; ③长度大于等于500时,断续焊方式为焊-空-焊-空-焊若干段,焊缝 长度和间距按奇数段均分,焊缝长度在70-170范围内。 5、主纵梁与底板的焊缝焊角高度为8mm,断焊,焊缝长度和间距按奇数段 均分,焊缝长度80左右。 6.外纵梁与底板的焊接:对于普通外纵梁,焊角高度为6mm ; 对于8*120*140的外纵梁,焊角高度为8mm.焊缝长度和间距按奇数段均 分,焊缝长度80左右。 7、对于F式和T式结构的厢底主纵梁,压型槽钢与

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档