極限平衡狀態之土壓力理論-汽電共生資訊網.doc

鍋爐防止吹灰器異常吹破爐管改善 陳榮祺課長 台塑石化公司麥寮公用一廠 摘要 麥寮公用一廠目前現有MP1~MP5鍋爐(350T/H)及MP6鍋爐(540T/H)等6台燃煤鍋爐機組、MG1~MG5汽機等5台汽機機組，供應麥寮區39個製程廠所需蒸汽，送汽管線計25迴路、33公里長，送汽量計1396T/H。 本廠秉持公司品質政策，統計6台鍋爐機組自86年12月運轉至今共發生因4次吹灰蒸汽異常洩漏將爐管厚度沖薄造成破管現象，研擬改善異常原因及改善對策，防止相同異常再發生，達到持續穩定供應下游製程廠所需的電力及蒸汽。 關鍵詞：……………………………………P1~P3 二、吹灰器結構及吹灰簡介………………P4 三、吹灰異常原因及改善對策……………P4~P5 四、改善重點………………………………P6~P12 五、結論……………………………………P13 一、前言： 1. 公用一廠目前現有MP1~MP5鍋爐(350T/H)、MP6鍋爐(540T/H)等6台鍋爐機組，所有機組主蒸汽104K均為連通方式運轉，104K經汽機抽汽及減壓站降壓為5種壓力等級蒸汽，供應麥寮區39個製程廠所需蒸汽，送汽管線計25廻路、33公里長，送汽量合計1396T/H。 2. 各機組主蒸汽以連通方式運轉，104K主蒸汽結合為一大共同體系，機組負載調配靈活度及機動性高，有相互支援之特性(如下示意圖)，麥寮廠區蒸汽產供平衡可以迅速穩定做調整，鍋爐、汽機異常停車或定檢停車時，對應機組無需配合同時停車之限制。 3. 因本廠鍋爐機組皆屬燃煤鍋爐，運轉時爐管靠火側表面所產生之爐渣(Clinker)，除會影響傳熱效果外，若爐渣附著嚴重時，會造成鍋爐燃氣通路變小並增加燃氣速度，燃氣將嚴重沖蝕爐管。因此鍋爐必須裝設吹灰器(吹灰器數量如下統計表)，以過熱蒸汽將爐管表面爐渣清除，以保持鍋爐之最佳熱傳狀況。 4. 鍋爐吹灰器皆使用過熱蒸汽來執行吹灰，若是吹灰蒸汽因溫度低變為飽和蒸汽，吹灰時飽和蒸汽內的水分會將爐管厚度沖薄，吹灰後若吹灰器因為控制異常或是提起閥無法正常關閉時，洩漏之蒸汽持續噴蒸汽，在短時間內也會將週邊之爐管厚度沖薄；經統計本廠6台鍋爐機組自86年12月運轉至今共發生因4次吹灰蒸汽異常洩漏將爐管厚度沖薄造成破管現象，為防止類似異常再發生，故針對吹灰器異常原因研擬相關改善措施，確保麥寮區39個製程廠供汽安全。 項次 吹灰器 型式 MP1 (350T/H) MP2 (350T/H) MP3 (350T/H) MP4 (350T/H) MP5 (350T/H) MP6 (540T/H) 小計 1 長型(L) 9 9 9 9 9 17 62 2 短型(W) 16 16 16 16 16 15 95 3 旋轉(R) 7 7 7 7 7 無 35 合計 32 32 32 32 32 32 192 MP1~MP6鍋爐吹灰器統計表 5. 本廠MP1~MP5鍋爐(350T/H)及MP6鍋爐(540T/H)吹灰器安裝位置，如下示意圖： 二、吹灰器結構及吹灰簡介： 本廠現有吹灰器執行爐管靠火側表面所產生之爐渣(Clinker)，將爐管表面爐渣清除，以保持鍋爐之最佳熱傳狀況，吹灰作動大致分成下列四步驟、吹灰執行示意圖如下： 三、吹灰異常原因分析及改善對策： 統計本廠6台鍋爐機組自86年12月運轉至今，共發生4次因吹灰蒸汽異常洩漏，將爐管厚度沖蝕減薄造成破管現象，為防止相同異常再發生，研擬各異常發生原因與改善對策如下表： 項次 機組別 破管時間 破管位置 破管原因 改善對策 1 MP-6 96.04.19 水牆管 L26吹灰器四周耐火泥嚴重脫落，造成鍋爐吹灰時爐管沖蝕減薄破管發生。 配合各套機組定檢時，於吹灰器耐火泥位置加裝白鐵保護板。 2 MP-6 97.12.15 水牆管 L31吹灰器蒸汽提起閥(POPPET VALVE)SEAT密合面部份有損傷產生內漏現象，造成鍋爐吹灰時水刀切割爐管沖蝕減薄破管。 配合各套機組定檢時，執行提起閥拆修 。 3 MP-6 98.10.17 水牆管 L24吹灰器蒸汽提起閥(POPPET VALVE)SEAT密合面部份有損傷產生內漏現象，造成鍋爐吹灰時水刀切割爐管沖蝕減薄破管。 提起閥拆修 (由配合定檢改為每年定期)，吹灰管溫度量測(由使用人工紅外線測溫槍量測再增設 ON-LINE溫度監控) 4 MP-2 98.11.25 蒸發器 R28吹灰器噴頭破損，造成吹灰時吹灰蒸汽不定方向長期切割爐管，造成破管現象發生。 各機組定檢時將吹灰器吹灰管厚度檢測與噴嘴位置PT檢測列為工作項目。 4 3 外筒一面旋轉一面向爐內前進 水牆管 吹灰器後端 定位開關 吹灰器前端 定位開關 吹灰蒸汽 提起閥 吹灰蒸汽 馬達 驅動器 板式 過熱器 一次 過熱器 蒸發器 短型吹