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热重量示差热分析仪.doc
DMA的功能:
当材料在周期变化的应力作用下,测定其模量(刚性)和阻尼(能量损耗)特性。这些测量可以提供材料性能方面定性和定量的信息。
DMA可以测量的材料范围非常的宽。如:弹性体、热塑性塑料、热固性流体、复合材料、涂料胶黏计、陶瓷、金属等。特别是高分子材料方面应用最为广泛,由于其粘弹本质,其机械性能具有温度和频率的依赖性。
DMA测量的材料性能包括:模量、阻尼、玻璃化温度、软化温度、固化速率和固化度、粘度、凝胶点、吸声性和抗冲击性、蠕变、应力松弛等性能。
DMA的应用
DMA数据主要根据材料的结构进行研究开发
为特定的应用选择适当的材料
分析评估竞争对手的产品
质量控制方面用生产过程模拟和优化等。
采用空气轴承(专利)使驱动马达在无磨擦状态下直接施力于样品,这样载荷无任何损耗精确施加于样品,同时提高了力范围。
由于空气轴承技术使仪器动态应变范围达到0.5 ?m~10 mm,最大静态应变达到25mm。同时满足于各种动态和静态测试。静态测试可以作为微型力学试验机使用。如在不同温度下测试材料的杨氏模量,断裂模量,断裂伸长率,弯曲模量等性能。
具有动态自动力补偿功能,由于DMA动态测试的一些模式(拉伸,三点弯曲及压缩等模式)需要首先施加一个静态的力,然后在静态力的基础上在施加一个动态力(或应变)。但随着温度的变化,样品的可能变软或变硬,这样要想使测试进行,静态力必须调整。TA Q800具有自动调节能力。
采用光学编码器(专利)测量位移(应变),使应变探测分辨率达到1纳米(namometer)
炉体自动开启与闭合。炉体开启后自动旋转,为测量夹具的操作(夹持样品,卸下样品,更换夹具)提供完全开放的空间。方便各种操作。这样的方便同时得益于TA DMA夹具向上的设计。
样品适应性极强,从半流体到固体,从微量的实验室合成样品到力学分析用大样品都可以测试。
仪器具有极高的重现性。
仪器与计算机通过以太网卡(Ethernet)进行通讯,控制及数据采集。由于采用网卡,方便对仪器进行网络化管理。
丰富的测量模式。优异的具有自动导航功能的控制软件。齐全的分析软件功能。
采用空气轴承(专利)减小摩擦,提高载荷精度和范围
温度范围 -150度---600度
力范围:0.0001~18 N (18N的力可以动态分配)
力灵敏度(Sensitivity):0.00001N
采用光学编码器(专利)提高应变侦测能力
动态变形范围:0.5 ?m~10 mm
静态变形范围:0.5 ?m~25 mm
应变分辨率:1 nanometer
频率范围:0.01~200Hz (连续)
模量范围:103~3×1012 Pa
模量精度:(1%
Tan?灵敏度(Sensitivity):0.0001
Tan?分辨率(Resolution):0.00001
温度范围:-150...600℃
恒温稳定性:(0.1℃
加热速度:0.1~20℃/min
冷却速度:0.1~10℃/min
样品大小:最大 50mm(长)×15mm(宽)×5 mm(厚)
最小 5mm (长)×没有限制(宽)×1?m(厚) 薄膜
应力自动补偿:用于三点弯曲、拉伸和压缩方式
操作模型:拉伸、三点弯曲、压缩、剪切、单双悬臂梁、TMA等
仪器操作简单,样品夹具易于更换
软件齐备,特别具有时间-温度等效叠加软件
操作模式
线性升温速率/多振幅扫描
线性升温速率/单频率实验
步阶升温和定温/单频率实验
步阶升温和定温/多频率扫描
等温-定频率/应变扫描
应变扫描
应力/应变
蠕变和恢复
应力松驰
线性应力变化
TMA模式
Autotension (恒力或动态力的百分比) 在三点弯曲、压缩和拉伸模式下。
输出数据
储能模量 损耗模量 存储/损耗柔量 相位角(? 或 Tan ?) 复合模量 复合/动态粘度 蠕变柔量 松弛模量 静态/动态力 温度 时间 应力/应变 频率 样品刚度 形变, 夹具种类,适用范围及样品尺寸(选项)
薄膜/纤维拉伸夹具
适合于薄膜,纤维或其他小样品。
可以在TMA模式下进行固定应力或应力扫描。 长:5 to 30 mm,
宽:(最大)15mm,
厚:0.2 ?m to 5 mm 双悬臂梁夹具
热塑性将弹性体不错的通用模式
可测高阻尼材料。
非常适合于有基材增强的热固化过程的评价,如玻璃纤维布基环氧树脂固化。 长:8,20,35 mm
宽:(最大)15 mm
厚:(最大)5 mm
单悬臂梁夹具
同双悬臂梁。
与双悬臂梁比较,样品尺寸小一些,可测材料的模量更高一些。 长:4,10,17.5 mm
宽:(最大)15 mm
厚:(最大)5 mm 三点弯曲夹具
测量中到高模量测量的最佳模式,如金属材料或金属基复合材料等。
符合ASTM D738的标准弯曲测试规范。
没有
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