吨年液氯生产装置公用工程方案概述.ppt

液氯生产装置公用工程方案 第七组：吴莹、徐娇、周蕾、赵胜、黄晨翔 任务 0301-1根据氯气的饱和蒸汽压，确定液氯生产装置冷冻温度 0301-2比较压缩式制冷、吸收式制冷的特点，以及压缩式制冷剂、冷冻介质特性，选择合适的制冷工艺方案 0301-3压缩制冷系统中压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀在工艺过程中的作用 0301-4阐述溴化锂制冷工艺流程、特点及工业应用 0301-1根据氯气的饱和蒸汽压，确定液氯生产装置冷冻温度 根据氯气的蒸汽压,我们组选择低温低压法，也就是在压力在0.3MP时，温度在-15度。 制冷 制冷定义： ????制冷是用人为方法从被冷却对象(物体或空间)中移出热量，以便其温度降低到环境温度以下的技术。 ?? 制冷技术应用范围一般可分为三个温区： 低温区(约-120℃以下)主要用于气体分离、气体液化、超导和宇航等。 中温区(-120～5℃)主要用于冷藏、冷冻、化工生产工艺过程，生化制品的生产等。 高温区(5～80℃)主要用于空调、除湿、热泵蒸发和热泵干燥等。 ???制冷的温度范围是从环境温度开始，一直可达接近绝对零度。 液氯的理化性质 气态氯为白色有刺激性气味的气体; 蒸汽压 506.62kPa(10.3℃);熔点-101℃;沸点-34.5℃; 溶解性：易溶于水、碱液;密度：相对密度(水=1)1.47；相对密度(空气=1)2.48; 稳定性：稳定; 沸点-34.6℃，溶点-100.98℃； 在常压下即气化成夜体，吸入人体没事，可以食用，在日光下与其它易燃气体混合时发生燃烧和爆炸，氯是很活泼的元素，可以和大多数元素(或化合物)起反应。 液氯为黄色的油状液体，无毒，在15℃时比重为1.4256，在标准状况下，-34.6℃沸腾。在-101.5℃时凝固，如遇有水份对钢铁有强烈腐蚀性。液氯为基本化工原料，可用于冶金、纺织、造纸等工业，并且是合成盐酸、聚氯乙烯、塑料、农药的原料。用包装，净重500kg、1000kg，贮于阴凉干燥通风处，防火、防晒、防热。 液氯的生产方法 生产液氯，就是将原料氯气降温使之液化，冷量有制冷系统提供。所有的砌体都能变成液体，但需要一定的条件，即在该气体的临界点一下加压，降温或加压与降温并用。目前氯气的液化方法主要有四种：  1）低温低压法：是在压力为0.01---0.02MPa(表压）于-45~-60℃，使氯气液化的方法，由于这种方法所需要的温度太低，需配三级制冷系统，因而能耗较高，所以各国均不采用。 2)中温中压法：是将氯气加压到0.10---0.25MPa(表压）于-20~35℃液化的方法，这种方法在国内外，尤其是在国内应用极为广泛，这种方法对氯气加压设备要求不算高，但能耗仍然偏高。高温高压法：此法是将氯气加压到0.75MPa以上，在温度12~~30℃液化的方法，此法对氯气加压设备要求较严，制作比较复杂，对氯气的清洁要求也较高。但其主要优点是单位能耗大大降低，在工业迅速发展的今天。此法在氯气液化中极有发展前途的。 低温吸收法：是有低温四氯化碳吸收不纯氯气。然后将吸收所得的富液加压加热，热解吸得高纯度高压氯气，并使之液化的方法，此法的优点是单位能耗较低，适合各种纯度的氯气，但对设备有特殊要求，还要注意正确解决吸收系统含氢高的问题，总的来说，目前此法应用不多，但很有发展前途。 综合考虑，主要看设备、操作是否方便，特别是安全问题尤为重要。我们组选择的是低温低压法。 0301-2压缩式制冷 蒸汽压缩制冷循环具有如下特点; 1、制冷设备需组成一个封闭的系统，制冷剂在其中循环流动，在一次循环中连续两次发生相变（一次冷凝、一次蒸发）。 2、实现制冷循环的推动力来自压缩机，在它同节流机构的配合作用下，将制冷系统分为低压和高压两个部分，通过蒸发器向被冷却物体吸热；在高压部分中，通过冷凝器向环境介质放热。 3、制冷剂蒸汽只经一次压缩，从蒸发压力po压缩到冷凝压力pk. 吸收式制冷 0301-3压缩式制冷系统各组成的作用 溴化锂吸收式制冷机是在吸收器中需冷却才能有较强的吸收水蒸汽的能力，所以，如能使浓溶液和稀溶液进行热交换，无疑可提高机组的性能系数。 因此，在实际的溴化锂吸收式制冷机中，一般都设有溶液热交换器在溶液热交换器中，稀溶液在管内流动，而浓溶液的管外（壳程）流动，从而达到热交换的目的。 0301-4溴化锂制冷工艺 溴化锂吸收室制冷机的优点 溴化锂吸收室制冷机的缺点 1、 在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有较强的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命，并且影响机组的性能和正常运行。 2、制冷机在真空下运行，空气容易漏人。实践证明，即使漏人微量的空气，也会重地损害机组的性能。为此，制冷机要求严格密封，这就给机组的制造和使用增添了困难。