高压产品导体冷辗扩工艺原理及优劣势.docVIP

?1?精密辗扩技术轴承套圈是作为大批量生产的零件。采用传统的加工方法，材料利用低，工作条件差，且难以满足现在产品的要求。近年来迅速发展的精密冷辗扩加工工艺是一种少、无切削的新工艺，由于精密冷辗扩能最大限度地使工件形状和精度接近于成品零件的形状和精度，并可显著改善工件的内在质量，大幅度地节省原材料，具有很好的经济和社会意义，所以该加工方法引起国内外轴承企业界的普遍重视。 ????1.1?应用冷辗扩技术制造轴承套圈的优点 ????1.1.1?可以降低原材料的消耗，如果采用通常的切削加工方法来制造，材料的利用率通常为40~50%，而用冷辗压方法制造，材料利用率则可达60～75%。6308常规工艺下料0.918Kg，冷辗工艺下料0.68?Kg，两者相差0.23?Kg. ????1.1.2?冷辗压是在辗扩机上进行的，机床的一次行程就可以完成所有形面的加工，可以大幅度提高劳动生产率。 ????1.1.3?可以提高零件的机械性能，冷辗压变形后，金属材料的晶粒组织更加致密，金属流线不变，没有切断，所以材料的抗疲劳强度提高。????洛阳轴承研究所1984年对冷辗6204轴承进行寿命实验结果表明，实际寿命与计算寿命之比达到22倍以上，可靠性达99.93%。1990年洛阳轴承厂将冷辗工艺应用于6206轴承，实验结果为6206轴承的实验寿命与计算寿命之比达到20多倍，1998年洛阳轴承研究所与温州摩