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§4 综合分析举例 支座的铸造工艺图 二、C6140车床进给箱 分型面的选择 进给箱的铸造工艺图 浇注系统的组成 第五章 铸件结构设计Structure Design of the Cast §1铸件结构与砂型铸造的关系 避免外部侧凹 尽量使分型面平直 凸台筋条的设计应便于造型 垂直分型面上的不加工表面最好有结构斜度 节省型芯的设计 型芯的设计应便于固定、排气和铸件的清理 避免外部侧凹 避免外部侧凹 尽量使分型面平直 凸台筋条的设计应便于造型 垂直分型面上的不加工表面最好有结构斜度 节省型芯的设计 节省型芯的设计 型芯的设计应便于固定、排气和铸件的清理 §2 铸件结构与合金铸造性能关系 结构设计不合理→将导致产生缩孔、缩松、变形、裂纹、浇不足、冷隔等缺陷 1、合理设计铸件壁厚 （1）最小壁厚 壁厚过薄会造成浇不足、冷隔等缺陷；不同的铸造合金最小壁厚 不同，见p84,Table2-13。 （2）最大壁厚 不能为了提高铸件强度而无限制地增加壁厚（由于冷速慢，组织粗大，石墨粗大→强度↓），最大壁厚参考值p84,Table2-14。 1、合理设计铸件壁厚 为了既避免厚大截面，又能保证铸件的强度与刚度，可选用合理的截面形状。如工字形、T字形、槽形等结构。 2、铸件的壁厚尽可能均匀 如壁厚差别过大，在厚壁处易产生缩孔，缩松，同时易形成热应力，导致开裂。 3、铸件壁的联接 （1）铸件的