精益生产-消除浪费重点.pptVIP

花费投入与收入（收益）不配比 花同样的钱其收益是一样的吗？花100元是否受到了10000元的收入或利益。由于自身责任心不强或管理实务造成的隐性损失浪费计算过吗？用钱后的目的达到了吗？达到了多少？大家是否都仔细计算过、分析过？ 总结 管理工作中的七种浪费要比丰田生产方式所指出的生产现场中的七种浪费严重的多，但是解决起来也是困难多多。因为生产现场中的浪费大多数可以量化，然而管理工作大多为软性指标，具有较大的弹性，要想进行量化和细化相对较困难。而且大家大多司空见惯，多一事不如少一事，即使上级要求，也是紧一阵后松一阵，形成反复，而如果不能对管理工作中的浪费形成共识，齐抓共管，是很难持续有效长期开展下去的，因此，对经营管理革新活动的艰巨性和长期性必须要有清醒的认识，要有打持久战的心里准备。但是管理工作中的浪费一旦在某种程度上被消除，则可能会出现几何级数的放大效应，因此，我们要鼓足勇气，从消除点滴的管理做起，向着经营管理革新的目标一步一步的坚定不移地走下去。 信息传递的协调不利 信息不能汇总、分类，停滞在分散之中； 信息没有对其充分的分析、核实和利用，发挥效应，停滞在原始状态之中； 信息不准确，造成生产盲目、资材供应混乱、计划的频繁调整、没有有效益的加班、库存的增加； 信息在相关部门、相关人员手中停滞，使应该得到这些信息的相关部门掌握不利，难以有效的开展工作，不能准确及时决策，造成较大的浪费。