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第一章 1.液态金属的结构特点：存在能量起伏、结构（或相）起伏或者成分（或浓度）起伏。p11 2.液态合金的粘度的有意义：可视为作用于液体表面的应力τ大小与垂直于该平面方向上的速度梯度dνx/dνy的比例系数。 3. 影响表面张力的因素：熔点、温度、溶质元素。 4.表面和界面的概念区别。p16 5.流变铸造的概念。 对于流体，当施加的切应力小于屈服切应力时，它如同固体一样不能流动，但可以像固体一样搬动，但当施加的切应力大于屈服切应力时，即使固相体积分数达到50%~70%，合金仍具有液态的性质，能很好地流动，把这种半固态金属浆料直接铸成锭或在压力下制成铸件，称为流变铸造。 第二章 1.流动性与充型能力概念。 2. 铸件凝固时间计算公式：平方根公式、折算厚度R=V/S。 利用平方根定律计算出得铸件凝固时间比实际凝固时间要长，因为平方根定律没有考虑铸件厚度沿四周板厚方向的散热。平方根定律对大平板、球体和长圆柱体铸件比较准确。 第三章 金属必须要有一定过冷度才能发生液-固相变的原因。P39 由热力学可以知道，物质的稳定状态一定时自由能最低的状态。而促使这种转变发生的驱动力，就是这两种状态的自由能之差值。P41.会推导均质形核的临界形核功的公式，及理解其物理意义。P41 对于“过冷度越大，形核率越大P45 固液界面的微观结构有哪几种，形成这样的界面是由什么决定的。P46~47 粗糙界面与光滑界面的概念。 粗糙界面：界面固相一侧的点阵位置只有约50%被固相原子所占据，形成坑坑洼洼、凹凸不平的界面结构。 光滑界面：界面固相一侧的点阵位置几乎全部为固相原子所占满，只留下少数空位或台阶，从而形成整体上平整光滑的界面结构。 粗糙界面与光滑界面的概念。 Jakson因子a可以作为固-液界面微观结构的判据，凡a≤2 的晶体，其生长界面为粗糙，凡a＞5的晶体，其生长界面为光滑。 熔化熵值与金属与非金属、固液界面微观结构间的关系如何？熔化熵值P52 2.根据溶质再分配程度，合金的凝固可分为平衡凝固、近平衡凝固、非平衡凝固。P53 3.金属（合金）凝固过程中由热扩散控制的过冷称为热过冷。P59 4.成分过冷的判据，成分过冷的大小受哪些因素的影响？ 凝固过程的溶质再分配引起固－液界面前沿的溶质富积，导致界面前沿熔体液相线的改变而可能产生所谓的“成分过冷”。 其判据为： 不难看出，下列条件有助于形成“成分过冷”： (1) 液相中温度梯度GL小，即温度场不陡。 (2) 晶体生长速度快（R大）。 (3) 液相线斜率mL大。 (4) 原始成分浓度C0高。 (5) 液相中溶质扩散系数DL低。 (6) K01时，K0小；K01时，K0大 5.内生生长与外生生长的概念。P65 外生生长：晶体自型壁生核，然后由外向内单向延伸的生长方式 ； 内生生长：在液体内部生核自由生长的生长方式。 6. 共晶凝固过程中的共生生长与离异生长。 共生生长：共晶结晶时，后析出的相依附于领先析出的相表面析出，两相具有共同的生长界面，依靠溶质原子在界面前沿的横向扩散，彼此偶合地共同向前生长。离异生长：共晶两相的析出在时间上和空间上是彼此分离的，没有共生共晶的特征。 第五章 1.孕育处理的概念。 孕育处理是指在凝固过程中，向液态金属中添加少量其它物质，促进形核、抑制生长，达到细化晶粒的目的铸件生产过程中，获得细小等轴晶的途径有哪些？并就每一途径列举出至少两种措施。获得细小的等轴晶组织P955 5.什么是缩孔和缩松。分析它们的形成原因和控制措施。P108~111 产生缩孔和缩松的基本原因均在于合金的液态收缩和凝固收缩值之和大于固态收缩值。通过定向凝固，同时凝固，控制浇注条件，应用冒口、补贴和冷铁以及加压补缩等措施可以减小或消除缩孔或缩松。 6.偏析的概念。P113 第七章 1.焊接接头的组成。P138 2. 影响焊接温度场的因素主要有热源的性质、焊接参数、金属的热物理性质、焊件的厚度及形状。P141 3. 焊接熔池凝固有何特点？其凝固组织形态有哪些？p142~145 焊接熔池凝固条件有体积小、过热、处于运动状态、熔池界面导热好及冷却速度快等特点，因此焊接熔池的凝固属非平衡凝固，其凝固过程具有以下特点：1.联生结晶（交互结晶、外延结晶）：即从熔池边界开始，依附于部分熔化的母材晶粒的现成表面，而形成共同晶粒的凝固方式。2.择优生长，即当最优结晶方向与导热最快方向一致时，晶粒生长最快而优先长大，取向不一致的晶粒被淘汰。3.熔池界面各点柱状晶成长的平均速度，v为焊接速度，θ为R与v之间夹角。焊接熔池凝固组织形态，宏观上看主要是柱状晶和少量等轴晶。微观分析，柱状晶内又有平面晶、包状晶及树枝晶等。 4. 一般焊接速度下易形成晶，而高速焊易形成晶。P焊接热循环其主要参数有哪些？是焊接冶金反应最激烈的部位，反