wCh0102-L 绪论总论.ppt

§2-3 机械零件的强度及其设计准则 失效：零件由于某种原因丧失正常工作能力 1、主要失效形式： 1）整体断裂 2）过大的变形 （弹性变形、残余变形） 3）零件的表面失效 4）破坏正常工作条 件引起的失效 2、零件设计准则： 1）强度准则 2）刚度准则 3）耐磨性准则 4）振动准则 机械零件的计算准则 一、载荷和应力 1 、 载荷 静载荷 变载荷 按是否随时间变化，载荷分为： 按是否考虑动载荷的影响，载荷分为： 载荷和应力2 名义载荷：在理想平稳条件下所受的载荷（不考虑动载荷的影响） 由原动机的额定功率推算出的载荷。 计算载荷＝载荷系数K×名义载荷（代表机器或零件实际所受载荷） 载荷系数K：用于计入在实际工作中受到的各种动载荷的影响。 静载荷：指大小、作用位置和方向不随时间变化或变化缓慢的载荷。 2 应力 应力 静应力 变 应力 机械零件的计算准则 （1）稳定变应力 1) 对称循环变应力 2) 非对称循环变应力 （2）不稳定变应力 a、 有规律变应力 b、随机循环变应力 a、脉动 b、泛指 3、稳定循环变应力的基本参数和种类 （1) 基本参数 应力循环特性 最大应力 最小应力 平均应力 应力幅 循环应力 静应力 非对称循环变应力 脉动循环变应力 对称循环变应力 a) b) c) d) （2) 稳定循环变应力种类： r = –1 ——对称循环变应力 r = 0 —— 脉动循环变应力 -1 r+1——不对称循环变应力 r =+1 —— 静应力 注意：静应力只能由静载荷产生，而变应力可能由变载荷产生，也可能由静载荷产生 名义应力——由名义载荷产生的应力 计算应力——由计算载荷产生的应力 （3）名义应力和计算应力 在变应力下，零件的主要失效形式为：疲劳破坏 强度准则 二、静应力的强度计算 强度条件有两种表示方法： ≤ ＝ 许用安全系数： 许用应力： ≥ 式中： —计算最大应力 —极限应力 —计算安全系数 —许用应力 —许用安全系数 机械零件的计算准则 整体强度（体积强度）：按体积应力计算的；如拉压弯扭应力等。 表面强度：按表面应力计算的强度称表面强度。 强度条件： 或 1、单向应力下的塑性零件 在静应力下工作的零件，其可能的失效形式是塑性变形或断裂。材料种类不同，所取极限应力也不同。 塑性材料 单向应力状态下： ， 复合应力状态下： 按第二或第四强度理论计算当量应力。 2、复合应力时的塑性材料零件 （1）按第三或第四强度理论对弯扭复合应力进行强度计算 由第三强度理论 （最大剪应力理论） 由第四强度理论： （最大变形能理论） （2）复合应力计算安全系数为：考虑到　σs=2τs ※ 3、脆性材料与低塑性材料 （1)单向应力状态 强度条件： 或 或 失效形式：断裂 单向应力状态下： ， 复合应力状态下： 按第一强度理论计算当量应力。 脆性材料 按第一强度条件： （最大主应力理论） 注意：低塑性材料（低温回火的高强度钢） —强度计算应计入应力集中的影响 脆性材料（铸铁） —强度计算不考虑应力集中 一般工作期内应力变化次数103（104）按静应力强度计算 （2)复合应力下工作的零件 接触强度2 对于高副零件，理论上是点、线接触，但实际上在载荷作用下材料发生弹性变形后，理论上的点、线接触变成了很小的面接触，在接触处局部会产生很高的应力，这样的应力称为表面接触应力，用 表示。 的大小用赫兹公式计算，公式见教材 P35。 三、 表面接触疲劳强度 接触强度2 接触循环应力作用下的失效形式是：疲劳点蚀（简称点蚀）。 点蚀的危害： 1）破坏零件的光滑表面，引起振动和噪音。 2）减小零件的有效工作面积。 实际中的高副零件所受的接触应力都是循环变化的。如齿轮的轮齿，接触啮合时受应力作用，脱离啮合时不受应力作用。 在接触循环应力作用下的强度称为表面接触疲劳强度。强度条件为： ≤ 四、表面挤压强度 两零件之间为面接触时，在载荷作用下，接触表面 上产生的应力称为挤压应力，用 表示。 在挤压应力作用下的强度称为挤压强度，其强度条件为： ≤［ ］ 挤压应力作用下，接触面的失效形式是－“压溃” 。 注：相