热工测量及仪表1.ppt

热工测量及仪表(一) 一.热工测量的意义: 热工测量仪表是用于生产中热工过程的测量仪表,是保证连续化生产设备安全,经济及自动运行的重要装备之一,广泛应用于冶金,化工,电力,石油,医药和食品等各工业部门.热工测量仪表在各种热力设备上自动测量温度,压力,流量,物位及热流等热工参数,并为自动调节和控制这些参数乃至整个生产过程提供精确可靠的信息. 测量的目的 在生产过程中,生产某种产品时,要求生产过程按预期的目标发展,以生产出合格的产品,就必须了解生产状况,通过热工参数检测,实现加工过程的控制,达到产出合格产品的目的. 测量过程三要素:以减少测量误差 ①测量方法:(后述) ②测量单位:单位是稳定的,国家法定或国际公认. ③测量工具:足够准确性. 二.测量方法 1.直接测量法:使被测量与测量单位进行比 较,或者用预先标定好的测量仪器进行测量. 2.间接测量法:通过直接测量与被测量有某种函数关系的其他变量,再按函数进行计算求得被测量值. 按测量比较方式可分为: ①偏差测量法…………单管压力计. ②微差测量法…………标准热电偶. ③零差测量法…………电位差计. 按测量的状态可分为: ①静态测量…………测量速度慢. ②动态测量…………随时间变化. 感受件：感受被测量的量值,并将其转换 成相应的信号输出。 显示件：向观察者反映直观的被测量的变化。 传送件：将感受件输出的信号传送给显示件。 四.仪表的质量 质量指标:表征仪表计量性能,操作性能, 可靠性,经济性,是选择仪表等级的指标和表征 的精度. 1.准确度: 表征仪表示值接近被测量值的程度 ①示值误差 a.绝对误差 　δ＝x-μ b.相对误差 　　　　　　γ＝ 　　　　　　　　 　　　　　　γ＞０　正值　误差偏大 　　　　　　　γ＜０　负值　误差偏小 ②仪表的准确度(精度) 　 　　最大引入误差 或相对百分误差,精度 　　　　　　　　 　　　　　　　　γymax　最大引入误差 　　　　　　δmax　最大绝对误差 准确度等级（精度等级） 将最大引入误差γymax的％去掉！ 工业仪表准确度等级的国家标准系列为（七个等级） ０.１，０.２，０.５，１.０，１.５，２.５，４ 例题：一台炉子的温度，用温度计测得（指示值）为１６４５℃，而炉子的真值为１６５０ ℃．其绝对误差为－５ ℃，则相对误差 　　　 如果去测量０～１００ ℃ 的水时，同样产生－５℃ 的绝对误差，那么此时的相对误差 　　　　　　 第二章 温度测量概述 一.概述 1.温度是物质转化的一个重要条件和指标. 2.温度测量是保证生产过程实现稳定.高效. 安全.优质.经济的关键. 二.温标:用来量度物体温度高低的标尺—温度标尺. 1.摄氏温标(摄氏度 ) 2.华氏温标(华氏度 ) 华氏m=1.8n(摄氏)+32 (℉) 3.热力学温标(绝对温标K 开尔文) 4、“90国际温标” ①规定:热力学温度(符号为T)是基本的物 理量.水的三相点热力学温度为273.16K. 定义:开尔文(K)度等于水三相点热力学 温度的1/273.16. 摄氏温标与国际温标的关系:t=T-273.15 水的三相点摄氏温度: t=273.16-273.15=0.01℃ ②选择了十七种物质的平衡态温度作为温标基准点. ③规定了不同温度范围的基准仪器. ITS-90的温度范围:自0.65K至单色辐射温度实际可测量的最高温度. 三.各种测温方法简介 温度参数是不能直接测量的,只能利用某些物质的某种性质,随温度变化而变化的特性,测出其变化值,而获温度. 1.膨胀式温度计 ①液体膨胀式温度计　②固体膨胀式温度计 2.压力式温度计 ①液体压力式温度计 ②气体压力式温度计 * * 生产过程 Ｘo（测量生产过程工况　Ｐ、Ｔ、Ｈ、Ｘ……） 产品 （目的） 调控 显示μU 测量的基本方程 Ｘo＝μU Ｘo：被测量 μ：倍率 U：测量单位 给定 热工测量框图 由于误差的存在，x≈μ， 故　 Ｘ０ ≈xU 测试 热力生产过程控制系统的组成框图 工 艺 设 备 和 系 统 产品 工 质 能 量 热　工　测　量 自动 调节 程序 控制 保护 连锁 热工 信号 显示记录 执　行　机　构 工作人员 反馈 · · · 气垫炉热工测量示意图 三.热工仪表组成 感受器 （热电偶） 传送件 （补