第一章 供应链物流管理导论.ppt

物流管理 课程相关 课程性质：专业必修课 学习方法： 考核方法：期末闭卷考试（60~70%）、平时成绩（包括课堂表现、作业、案例分析等，30~40%） 课堂纪律： 主要内容 1.1 供应链管理回顾 1.2 供应链管理中的物流 1.3 物流管理的任务和研究内容 1.4 教材与参考书目 1.1供应链管理的简单回顾 什么是供应链？ 1.1供应链管理的简单回顾 什么是供应链？ 相互间通过提供原材料、零部件、产品、服务的厂家、供应商、零售商等组成的网络 1.1供应链管理的简单回顾 基本模式 1.1供应链管理的简单回顾 供应链的特征 复杂性——增值活动（时序与协同：无缝） 动态性（宏观政策、经济技术发展、商业模式） 多层次性（行业、区域——子链，分工与合作） 竞合性(向个体行为与整体运作整合的同步性迈进） 1.1供应链管理的简单回顾 1.1供应链管理的简单回顾 20世纪90年代初期 1.1供应链管理的简单回顾 Question 思考： 牛鞭效应带来什么问题？ 1.1供应链管理的简单回顾 Why? 1基于订单的、各自为阵的预测： 传统预测的参照数据是其下游直接客户的订货数据，各节点企业各自进行各自产品的预测 。各结点企业对需求预测数据进行人为的整理和“修改” ，改变了真实需求. 2、供应不足:产品短缺时按比例供应的策略 当市场对产品的需求量大于公司的供货能力时，公司会采取了按比例给经销商提供产品数量的做法。结果，公司收到的订单订货数量剧增。 3、批量订货： 企业往往到了再订货点时才会按经济订货批量向其上游企业订货 ,企业每次的订货量也会随市场需求情况的变化而变化 4、价格变动： 促销方式带来的销量上升 ,诱发顾客进行提前购买；价格波动反映了一种商业行为：“预先购买(Forward Buy)”，价格波动是由于一些促销手段造成的，如价格折扣、数量折扣、赠票等。这种商业促销行为使许多推销人员预先采购的订货量大于实际的需求量。 （Hau L. Lee，1997) 1.1供应链管理的简单回顾 How to deal with？ 避免多层的需求预测 减小采购批量 平抑价格 在供应短缺的时候消除博弈行为 Hau L. Lee，etc.，（1997） 1.1供应链管理的简单回顾 20世纪90年代中期以后 环境的变化 市场环境：用户的多样化、个性化 及时交货（just in time delivery) 定制化服务（customized service) 新的管理理念： 基于订单的生产：延迟策略。如Hp打印机 定制化大量生产：用大批量生产的效率和成本来满足客户定制化（个性化）需求 延迟生产 延迟： （1）成型延迟：接单后安排最终产品的处理活动 （2）时间延迟：接单后安排最终产品所需物料的加工和流动 （3）地点延迟：接单后安排最终产品的成型地点。 1.1供应链管理的简单回顾 运营的低效率对技术支持提出了更高的要求 随着IT技术的发展，对企业运营管理提供了有力的支持，改变了企业的商业与组织模式： 电子商务（E-commerce） 企业业务流程再造（BPR） 柔性生产（ Flexible produce） 精益生产（Lean produce) 看板生产，又称丰田生产系统（TPS） 1.1供应链管理的简单回顾 20世纪90年代中期的集成化供应链 1.1供应链管理的简单回顾 20世纪末的敏捷化供应链 基于互联网 1.1供应链管理的简单回顾 供应链管理： 通过前馈的信息流和反馈的物流、信息流将供应商、分销商、零售商直到最终用户联成一个整体的管理模式（Evens） 一种新的管理策略，把不同企业集成起来，以增强整个供应链的效率，注重企业之间的合作（Phillip） 1.1供应链管理的简单回顾 供应链管理变革的动力——企业核心战略的演变 1.1供应链管理的简单回顾 供应链管理框架结构 1.1供应链管理的简单回顾 协调的思路： 回购（Returns Policies、Buyback Agreement）(Pasternack, 1985) 数量折扣（Quantity Discounts）(Jeuland and Shugan, 1983) 数量约束（Quantity Commitment）(Anupindi and Bassok, 1998) 数量弹性（Quantity Flexibility）(Tsay, 1999) 订货储备契约（Backup Agreements）(Eppen and Iyer, 1997) 期权(Option) ( Barnes-Schuster, Bassok and Anupindi, 2002) 等等 例子：香港ITT公司 从1998年开始Blo