数控编程基础篇课程介绍.ppt

三、数控铣床编程实例 ２，确定加工工步，确定加工路径，计算点坐标。 加工工步为：先钻中心孔，钻孔 ，铰孔，铣外圆，铣方形，铣内梅花形。 铣外圆，铣方形，铣内梅花形加工路线及点坐标如下图所示。 * * ３，程序清单如下 O666 （程序号为666） M6T1 （换1号刀具） G90G0G54X40Y0S1200M3 （快速定位到工件坐标系中X40Y0) G43H1Z10.M8 (钻孔初始高度为Z10) G81X40Y0Z-3.F50R+2.F50 （快速降到Z+2处后，以F50进刀到Z-3） X0Y40 (钻第二个孔） X-40Y0 X0Y-40 X0Y0 G80 （钻孔循环取消） M5 （主轴停止转动） M9 （关闭冷却液） G91G30Z0 （Z轴回到换刀点） * 钻中心孔 钻孔 M6T2(DRILL-D11.8) G90G0G54X40Y0S700M3 G43H2Z10.M8 G83X40Y0Z-33.F50R+2.F50Q1. （每次钻1MM） X0Y40 X-40Y0 X0Y-40 X0Y0 G80 M5 M9 G91G30Z0 * 铰孔 M6T3(JAIO -D12H9) G90G0G54X40Y0S200M3 G43H3Z10.M8 G81X40Y0Z-30.F50R+2.F40 X0Y40 X-40Y0 X0Y-40 X0Y0 G80 M5 M9 G91G30Z0 * 铣圆 M6T4(MLL-D12*25) G90G0G54X-62.Y-5.S700M3 G43H4Z10.M8 G1Z-20.F2000 G41D4X-50.F100 （顺铣，左补偿开始进刀） Y0 G2I50J0. （顺时针铣半径为50的圆） G1Y5. G40X-62 （取消补偿） G0Z10. * 铣方形 X-8.6Y-62.6 G1Z-10.F2000 G41D4X2.Y-52.F100 X-50.Y0 X0Y50. X50.Y0 X-5.Y-55. G40X1.Y-62.6 G0Z10 * 铣梅花形 X0Y0 Z-10.F500 G41D4Y10. X-10. G3Y-10.I0J-10. X10.R10. Y10.I0J10 X-10.R10. G1Y0 G40X0Y0 G0Z10. M5 M9 G91G28Z0 M30 * 三、数控铣床编程实例 ４，程序仿真见附件。 * 练习１（铣圆，铣方，钻孔） * 坯件为60X60X40的方块 平口钳夹持，零件凸出钳口平面22毫米。 要求： 加工直径为５０的圆 正方形轮廓 直径为１２的孔 刀具有： 中心钻，直径为３ 钻头，　直径为12 立钻刀，12X25 * 程序清单 * * 练习２（铣圆弧） * 坯件为54X54X30的方块 要求加工: R10 宽度为12的槽 * 2、刀具长度补偿G43，G44，G49 格式： ， H为长度补偿偏置号。 假定的理想刀具长度与实际使用的刀具长度之差作为 偏置设定在偏置存储器中，该指令不改变程序就可实 现对a轴运动指令的终点位置进行正向或负向补偿。 _H_ Z_　 二、数控铣床常用编程指令 用G43(正向偏置)，G44(负向偏置)指令偏置的方向。H指令设定在偏置存储器中的偏置量。 无论是绝对指令还是增量指令，由H代码指定的已存入偏置存储器中的偏置值在G43时加，在G44时则是从a轴运动指令的终点坐标值中减去。计算后的坐标值成为终点。 偏置号可用H00-H99来指定。偏置值与偏置号对应，可通过MDI/CRT先设置在偏置存储器中。对应偏置号00即H00的偏置值通常为0，因此对应于H00的偏置量不设定。 要取消刀具长度补偿时用指令G49或H00。 G43、G44、G49都是模态代码，可相互注销。 二、数控铣