工作循环检查管理规范(万涛)介绍.ppt

* 工作循环检查管理规范 安全经验分享 搬油桶砸伤脚 2005年11月21日下午17：20，某钻井队场地工、内钳工两人被安排将井场废机油搬上一个大卡车。在抬第二桶上车的时候，内钳工手没抓住，油桶从一米多高的空中掉下来，落在场地工的脚上，造成场地工脚受伤骨折。后经医院检查，场地工右脚骨折，在医院治疗20多天。 事件的原因分析： 1、搬运重物时方法不当； 2、员工安全意识淡薄，违章作业； 3、在工作前没有进行危害识别，缺乏相应的防范措施。 内 容 一、背景说明 二、如何实施JCC？ 三、JCC的管理 四、JCC的优点 一、背景说明 集团公司反违章禁令 一、背景说明 安全生产基本要求 安全生产基本要求—“只有执行规定动作，不许有自选动作” ； 执行规定动作是实现“生产受控”的基础，也是安全生产面临的艰巨任务。 如何保证规定动作是正确的？ 如何保证员工正确执行规定动作？ 一、背景说明 操作规程管理的现状 操作规程的编制来源于厂家提供的技术资料及经验，对可操作性的验证缺乏手段 对操作规程的修订，往往只有时间上的规定（例：3年），且往往是导致事故发生后，才去修订 操作规程与实际操作不符或有偏差，凭经验操作的现象大量存在 员工只是被动遵守操作规程，没有主动去对操作规程适合与否提出建议 由于员工的参与度不够，好的或积累的操作经验没有被记录下来 一、背景说明 什么是工作循环检查（JCC）?—job cycle check 工作循环检查是通过现场评估的方式对已制定的操作规程和员工实际操作行为进行分析和评价的一种方法。 以操作主管（基层单位队长或班组长）与员工合作的方式进行。 验证操作规程的可操作性的一种有效工具 如何实施JCC？ 检查什么？ 已有操作规程的可操作性？ 哪些关键操作或风险较高的作业没有操作规程？ 如何实施JCC？ 已有操作规程的评估？ 1、参与者：评估者（站队长、工艺或设备工程师） 实际操作者（使用该操作规程的员工） 2、书面评估（初始评估）：评估者与实际操作者进行沟通和交流，验证员工对操作程序的理解程度及操作程序的完整性和适用性 该操作需要哪些防护设备？我们现在有吗？如果有是否完好？ 该操作需要哪些工具？我们现在有吗？如果有是否完好并且好用吗？ 进行该操作时有哪些安全方面的要求？现在的操作规程中有吗？全面吗？ 您能按此操作规程操作吗？现有的操作程序您认为正确吗？能保证安全吗？ 您认为如何使该项工作更安全，更有效？您认为需要改变操作程序吗？ 初始评估表 报告给 (协调员) 日期: _______________ 报告人: __________ ______(操作主管) 班次: _______________ 所观察操作程序的描述: _____________ ________ ______ ______ ___ _______ 员工姓名: ___________________ 员工号码: _______ ____ 工作检查的类型: 实际操作该工作 ___________ 模拟该工作 __ _________ 验证的范围: ________________ ______ 工作环境的条件(有序、整洁): _______________________________________ 所观察的不安全行为、做法和条件: _____有 _____无 不安全行为和条件的描述: 防护设备: 足够吗？ _____是 _____不 状况？ _____好 _____不好 工具是否容易获得?_____ 工具好用吗?_____ 是否需要更换工具?_____ 其他的危害: 操作程序： 知道吗？