CA6140车方刀架加工工艺及夹具设计说明书【钻孔4-Φ15】.docVIP

机械制造工艺与过程其夹具设计 学 号： 专 业： 机械设计制造及其自动化 指导教师： 目 录 序言…………………………………………………………………1 一. 零件分析 ……………………………………………………2 1.1 零件作用 ………………………………………………5 1.2零件的工艺分析 …………………………………………5 二. 工艺规程设计 …………………………………………………5 2.1确定毛坯的制造形式 ……………………………………5 2.2基面的选择………………………………………………5 2.3制定工艺路线 ……………………………………………6 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 …………8 2.5确定切削用量及基本工时 ………………………………11 2.6工序加工定位误差………………………………………22 三 夹具设计………………………………………………………23 3.1 工序分析…………………………………………………… 定位元件设计……………………………………………… 定位误差计算……………………………………………………………………………………………24 3.5夹具体的设计…………………………………………………24 3.6定向键设计……………………………………………………25 3.7夹具草图………………………………………………………25 设计小结 ………………………………………………………………26 参考文献 ………………………………………………………………27  序 言 机械制造工艺学课程设计是我们大学毕业设计前的最后一门设计，是对所学专业课知识的一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练。机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。所以作为机械专业的学生，我们应该做好这样的设计。 本次设计中我的题目是车床方刀架的  技术要求 1、C面淬火硬度40~45HRC。 2、未注倒角1×45°。 3、材料45。 零件图样分析 1）φ15mm孔对基准B的位置度公差为φ0.05mm。 2）图中左端面 (方刀架底面)平面度公差为0.008mm。 3）图中左端面对基准B的垂直度公差为0.05mm。 4）C表面热处理40~45HRC。 5）材料45。 方刀架机械加工工艺过程卡 工序号 工序名称 工序内容 工艺装备 1 下料 棒料φ120mm×135mm 锯床 2 锻造 自由锻，锻件尺寸135mm×135mm×82mm 3 热处理 正火 4 粗车 用四爪单动卡盘装夹工作，粗车右端面，见平即可。钻φ22mm通孔，扩孔至φ33mm，深35mm，车孔至φ36mm，深39.5mm，切槽φ37mm×3mm，倒角1.5×45° C620 5 粗车 倒头，用已加工平面定位，四爪单动卡盘装夹工件，车左端面，保证厚度尺寸73mm（留1mm余量） C620 6 铣 以φ36mm孔及右端面定位，装夹工件，铣125mm×125mm至尺寸126mm×126mm（留加工余量1mm） X62W 组合夹具 7 铣 以φ36mm孔及右端面定位，装夹工件，铣四侧面槽，保证距右端面24.5mm，距左端面19mm（留加工余量大平面0.5mm，槽面0.5mm），保证75mm×75mm及R3mm X62W 组合夹具 8 铣 以φ36mm孔及右端面定位重新装夹工件，精铣C面，保证尺寸距左端面18.5mm X62W 组合夹具 9 铣 以φ36mm孔及右端面定位，装夹工件，倒八务边角1×45° X62W 组合夹具 10 热处理 C表面淬火40~45HRC 11 车 以φ36mm孔及右端面定位，装夹工件，车φ25mm至图样尺寸，车环槽尺寸至φ103mm×φ67mm×2.5mm（因端面有0.5mm余量），倒角1×45° X62W 组合夹具 12 磨 以φ25mm孔及左端面定位，装夹工件，磨右端面保证尺寸39mm M7120 组合夹具 13 磨 以右端面定位，装夹工作，磨左端面，保证尺寸72mm和尺寸18mm M7120