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PLC编程及应用课程设计报告 题 目：目 录 1．引言 1 2．控制系统简介 1 3．总体方案设计 1 3.1 系统主电路设计 1 3.2 PLC选型 1 3.3变量定义及PLC I/O地址分配 1 3.4 PLC I/O接线图设计 1 4. 控制系统程序设计 1 4.1顺序功能图设计 1 4.2梯形图程序设计 2 4.3梯形图程序调试 2 结论 2 参考文献 2 开始 其操作过程如下：? ⑴?当按下SB1时注塑机进入工作状态，按下SB2时注塑机进入停止工作状态。?⑵?当注塑机中的压力油进入锁模控制阀H3和锁模油缸中，使油缸动作，当碰到行程开关ST1、ST2时，电磁阀YV1带电，注塑机进入闭模工作状态。? ⑶?当注塑机中的压力油进入控制阀H4?、H5、H8和调模液压马达中，当碰到行程开关ST3时，电磁阀YV2、YV4、YV8带电，注塑机进入闸板闭合，闭模状态停止。⑷?当压力油进入控制阀H6中，碰到行程开关ST4时，电磁阀YV6带电，注塑机进入稳压工作状态，闸板闭合工作状态停止。? ⑸?当注塑机保持稳压后，液压油压力上升，使压力继电器KP（SB3）电磁线圈通电，通过压力继电器KP（SB3）控制注塑机中射移控制阀H5和射移油缸，使电磁阀YV8带电，从而控制注塑机注射座前进。? ⑹?当压力油进入控制阀H3﹑H6和射胶油缸中，碰到行程开关ST5时，电磁阀YV1﹑YV7带电，注塑机进入高压注射工作状态，使注塑机注射座前进工作状态停止。⑺?当注塑机高压注射工作状态停止时，定时器T37启动并对注塑机进行延时保压200S，使电磁阀YV7﹑YV8带电。? ⑻?当注塑机延时保压时间到时，定时器T38启动并对注塑机进行预塑，预塑时间为200S，使电磁阀YV1带电。? ⑼?当注塑机预塑时间到时，注塑机中的压力油进入控制阀H7中，当碰到行程开关ST6时，使电磁阀YV2带电，注塑机进入解压工作状态，注塑机预塑工作状态停止。? ⑽?当注塑机解压停止时，定时器T39启动并控制注塑机闸板开启200S，使电磁阀YV5带电。设计要求? 5? ⑾?当注塑机闸板开启时间到时，注塑机中压力油进入控制阀H3中，当碰到行程开关ST7时，使电磁阀YV1﹑YV3带电，注塑机进入启模工作状态。? ⑿?当注塑机启模停止时，注塑机碰到行程开关ST1﹑ST2﹑ST8时，注塑机进入复位工作状态，为下一个工作循环做准备。 1?绪论? 1.1?塑料制品的应用[6][7]?? 塑料制品在日常生活中是常常见到的，如家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金、通信器材、以及医疗器械等众多领域。塑料制品的使用比例正迅猛增加，这主要是因为以下原因：? ⑴?塑料与金属材料相比有许多优点：容易加工、生产效率高、节约能源、绝缘性能好、质量轻（相对密度约为1.0～1.4，比铝轻一半，比钢轻3/4）[6]、比强度高、具有突出的耐磨、耐腐蚀等。? ⑵?在日用和工业产品中，一个设计合理的塑料制品往往能代替多个传统金属结构件，加上利用工程塑料特有的性质，可以一次成型非常复杂的形状，降低了金属材料消耗量和加工及装配工时。? ⑶?注塑成型是塑料加工中普遍采用的方法之一。该方法适用于全部热塑性能和部分热固性塑料，由于注塑成型加工不仅产量多，而且适用于多种原料，能够成批、连续的生产，并且具有稳定的尺寸，容易实现生产的自动化和高速化，具有较高的经济效益。因此，目前工业产品非金属化，金属制品塑料化的趋势日益明显。? 1.2?注塑成型[6][7][10][12]? 塑料的注塑成型，是将树脂在加热熔融的同时，与其他添加剂均匀地混合在一起，以一定的速度和压力注入模具中，经冷却、固化后得到所要求形状的制品的操作过程。??????要想获得合格的塑料制品，必须要有设计合理、制造精良的模具，还需要有和该模具配套的注塑机以及合理的加工工艺，因此，人们常将模具、注塑机、以及加工工艺称为⑴?注塑模具是注塑成型加工的主要工具之一，在质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面的水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新换代，并最终决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。? ⑵?注塑机是注塑成型必需的要素之一。一般来说，市场上供应各种形式和规格的注塑机，但是在实践中，必须根据模具的实际情况来选择。? ⑶?成型加工工艺也是注塑成型加工的必需的要素之一，就是将压力、温度、速度三大要素组成最合理的搭配，在成型过程中，要想确定一组最佳成型条件决非易事，因为影响成型条件的因素很多，除制品的形状、模具结构、注塑设备、原材料等之外，电压波动和环境温度的变化对成型都有影响，因此，操作人员必须根据塑料制品再成注塑成型过程的三个基本要素。 ⑴?注塑模具是注塑成型加工的主要工具之一，在质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中