先期产品质量策划程序APQP汇编.docVIP

1.0 目的/PURPOSE 本程序确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤，促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤能按时完成，并引导资源，预防缺陷，降低成本，持续不断地改进，以最低的成本及时提供优质产品，使顾客满意。 2.0 ISO/TS16949 条款 / ISO/TS16949 CLAUSE 本程序支持ISO/TS16949质量体系7.1C.2+7.3条款 3.0 范围/ SCOPE 本程序文件适用适用于本公司新产品开发、产品改型及其生产工艺设计。 4.0 参考文件/REFERENCES ISO/TS16949 五大手册中的APQP部分 《过程设计和开发控制程序》 《过程FMEA作业办法》 《生产件批准程序》 《生产过程控制程序》 《工装管理程序》 《控制计划程序》 《服务控制程序》 《测量系统分析作业指导》 《统计过程管理办法》 《顾客满意度控制程序》 《持续改进程序》 《合同评审程序》 定义/DEFINITIONS 5.1 BOM：物料清单，指制造产品所需的所有零件/物料的总清单。 5.2 APQP: Advanced Product Quality Planning先期产品质量策划，是一种结构的方法，用来确定从产品过程设计至产品及过程的策划确认各阶段各项质量活动的策划。 5.3 CP：控制计划：对控制产品所要求的体系和过程的文件化的描述。 5.4 CFT: Cross Function Team 多功能小组 5.5 PFMEA: Process Failure Mode and Effect Analysis制程潜在失效模式分析 5.6 FMEA: Failure Mode and Effects Analysis 失效模式及后果分析。 5.7 PPAP: Production Part Approval Process生产件批准程序 5.8 MSA: Measurement System Analysis测量系统分析，指对用来被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员等进行分析和评价，以获取准确的控制。 5.9 SPC： Statistical Process Control 统计过程控制，通过使用诸如控制图等统计技术来分析过程或其输出。以便采取适应的措施来达到并保持统计控制状态，从而提高过程能力。 5.10新产品/改型：指某款式（型号）、材料、产品规格参数等超出现有技术文件规定的产品。 5.11 特殊特性：指由顾客指定的产品和过程特性，包括显著影响政府法规安全特性、影响客户满意的产品和过程特性，和由本公司通过产品和过程的了解选出的特性。 5.12 多方论证：指一组人为完成一项任务或活动而被咨询的活动，并结合所有相关知识和技能集中考虑和决策的过程。 5.13 工艺装备：用于生产制造过程中的所有设备（施），包括设备、模具、夹具、检具、工位器具、工具、量具。 5.14 小组可行性承诺：指由CFT小组对所做的设计能以可接受的成本，按时并以足够的数量 被制造、装配、试验、包装和装运的承诺。 5.15 产品保证计划：指产品质量计划的一部分，它是一种以预防为主的管理工具，涉及到产品设计、过程设计以及必要的应用软件设计。 5.16关键特性：影响国家、行业法规要求或产品功能安全性、环境保护等,包括需要特殊生产、装配、发运或的产品要求或参数。 5.17重要特性：对顾客有重要影响的产品、过程和实验要求。 6.0 职责/RESPONSIBILITY 业务部负责组建CFT小组,成员来自各职能部门,并一起工作来达到客户目标; 组长: 项目负责人 组员: 生产部负责人、品质部负责人、工程课负责人、采购员、业务主管 多功能小组负责新产品的质量先期策划，负责样件从试制到量产过程的控制。 工程部:产品图样、工装图样、技术规程、控制计划、FMEA、PPAP的设计和编制；参与小批量试生产和第一次批量生产工作 生产部：设备配备、工艺装备准备、工艺文件和小批量试制和第一次批量产品的加工。 品质部：MSA的设计和编制、产品质量检验和监督； 业务部：市场开发、产品订货、用户服务、接受客户提供资料。 资财部：物资采购，外购件、外协件采购。 以上职责划分未尽事