化工原理课程设计(付家新)讲解.ppt

和有机物主体部分的摩尔分数;Vw、Vo分别为水和有机物主体部分的摩尔体积;σw、σo分别为纯水和有机物的表面张力;q为与分子结构有关的参数,其值决定于有机物的型式与分子的大小,见表1-13所示。 若用于非水溶液 q=溶质摩尔体积/溶剂摩尔体积 本法对14个水系统和2个醇-醇系统,当q值小于5时,误差小于10%; 当q值大于5时,误差小于20%。 表1-13　q值的确定 物　　质 q 举　　例 脂肪酸、醇 碳原子数 乙酸:q=2 酮类 碳原子数减1 丙酮:q=2 脂肪酸的卤代衍生物 ? 氯代乙酸:q=? 容积、换热器类为换热面积等); ③ 管接口表,注明各管口的符号、公称尺寸、连接方式、用途等; ④ 设备组成一览表,注明组成设备的各部件的名称等。 图1-4是主体设备设计条件图的一个示例。 图1-4　主体设备设计条件图 应予指出,以上设计全过程统称为设备的工艺设计。完整的设备设计,应在上述工艺设计基础上再进行机械结构设计和强度校核,最后提供可供加工制造的施工图。这一环节在高等院校的教学中,属于化工机械专业的专业课程,在设计部门则属于机械设计组的职责。 由于学时所限,化工原理课程设计一般要求学生只提供初步设计阶段的带控制点的工艺流程图和主体设备设计的工艺条件图即可。 1.4　混合物物性数据的估算 物性数据获取的途径主要有三个:①实验测定;②从有关手册和文献专著中查取;③经验估算和推 算。有些物性,特别是混合物的性质,查取困难,更多的是采用经验的方法进行估算和推算,这里仅介绍混合物常用物性数据的估算方法。 1.4.1　混合物的平均摩尔质量 1.4.1.1　混合气体 Mm=∑yiMi(1-1) 式中,Mm为混合气体的平均摩尔质量,kg/kmol;yi为气体组分i的摩尔分数;Mi为气体组分i的摩尔质量,kg/kmol。 1.4.1.2　混合溶液 Mm=∑xiMi(1-2) 式中,Mm为混合溶液的平均摩尔质量,kg/kmol;xi为溶液组分i的摩尔分数;Mi为溶液组分i的摩尔质量,kg/kmol。 1.4.2　混合物的密度 1.4.2.1　混合气体 ρm=?　或????ρm=∑yiρi(1-3) 式中,ρm为混合气体的密度,kg/m3;yi为组分i的体积分数(或摩尔分数);ρi为组分i的气体密度,kg/m3;P为混合气体的总压,N/m2;Mm为混合气体的平均摩尔质量,kg/kmol。 上式仅适用于混合气体压力不太高时的场合,如压力较高或要求更高的计算精度,可用压缩因子法或其他方法进行处理。 1.4.2.2　混合液体 ρm=?(1-4) 式中,ρm为混合液体的密度,kg/m3;wi为组分i的质量分数;ρi为组分i的密度,kg/m3。上式使用条件为理想溶液。 1.4.3　混合物的黏度 1.4.3.1　混合气体 常压下气体混合物的黏度可以通过各组分的纯物质黏度、摩尔质量及摩尔分数由下式求得: ?=?(1-5) 式中,?为0℃、常压下混合气体的黏度,mPa·s;yi为组分i的摩尔分 数;?为0℃、常压下组分i的黏度,mPa·s;Mi为组分i的摩尔质量,kg/ kmol。 若压力较高且对比温度Tr和对比压力pr大于1的情况下,纯组分的黏度可利用对比态原理从压力对黏度的影响图中查出,亦可用下式进行校正: μi=??(1-6) 式中,m为关联指数。 对常见气体,?和m值见表1-11。 表1-11　0℃、常压下纯组分气体的黏度及关联指数m 气体组分 ?/mPa·s m 气体 ?/mPa·s m CO2 H2 N2 CO CH4 O2 H2S 1.34×10-2 0.84×10-2 1.66×10-2 1.66×10-2 1.20×10-2 1.87×10-2 1.10×10-2 0.935 0.771① 0.756 0.758 0.8 CS2 SO2 NO2 NO HCN NH3 空气 0.89×10-2 1.22×10-2 1.79×10-2 1.35×10-2 0.98×10-2 0.96×10-2 1.71×10-2 0.89 0.981 0.768 　　① 系反推值。 气体混合物的黏度为: μm=?(1-7) 上式对含H2较高的混合气体不适用,误差高达10%。 1.4.3.2　混合液体 液体混合物的黏度与组成之间一般不存在线性关系,有时会出现极大值、极小值或者既有极大值又有极小值或S形曲线关系,目前还难以用理论预测。除实验测定外,工程上大多采用一些经验或半经验的黏度模型进行关联和计算。 对于互溶非缔合性混合液体的黏度可用下式计算: lgμm=∑xilgμi(1-8) 式中,μm为混合溶液的黏度,mPa·s;μi为与混合溶液同温下组分i的黏 度,mPa·s;xi为混合溶液中组分i的摩尔分数。 还