生产管理流程汇编.doc

6.生产管理流程 据统计，在企业的生产制造中，产品成本的50%～80%都是在现场生产环节中产生的，90%的问题源于生产管理，因此，生产管理是制造加工型企业的核心管理内容，能否实施有效的生产管理，是决定企业竞争力的关键因素之一。 企业管理主要包括订单管理、计划管理、生产作业管理、采购管理、物料管理、库存管理、质量管理、安全生产管理等多方面内容，每一方面、每一环节都环环相扣，任何一方面都不能忽视。 遗憾的是，现代生产型企业总会遇到各种各样的问题，如流程复杂、工作效率低下、标准不清晰、产品生产品质难以保证、设备的利用率不高、物料损耗严重、缺乏系统的生产安全管理体系等。 建立完善生产管理流程，可以有效地解决这些问题，减少生产管理工作中不必要的环节，提供生产效率，进而提升企业竞争力。 下面主要针对生产管理中的订单、生产计划、产品检验等方面，提供一些工作流程模板，以供参考。 （1）生产订单管理流程 序号 业务部 生产部 生产经理 相关部门 相关规程/ 表单 生产订单管理流程说明 流程节点 责任人 工作说明 1 接收订单 业务部 接收客，确定的评审形式组织各相关进行评审，评审下达生产订单与进行沟通并退单 3 订单审批处理 生产经理 1.订单无法满足客户要求时，通知业务部与客户进行沟通与协调，并做退单或改单处理 2.如通过则进行下一步 4 下达订单 生产部 根据订单计划及时将订单转化为生产通知单，并传递到生产部及相关部门执行 5 制订生产计划 生产部 根据订单要求，制订生产计划，并下达到各生产部门，确保准确实施生产 物料供应 仓储部 生产部及时与仓储部门沟通，确认物料供应情况，如能满足则组织生产，如缺料则申请采购，通知采购部采购 6 生产制造 生产人员 根据生产计划组织生产 订单跟踪 业务部 业务部经办人员跟踪监督订单生产情况，确保订单顺利进行 品质检验 质量部 根据检验标准和程序进行产品检验，确保产品质量 7 入库 仓储部 生产完毕，成品经检验合格入库，等待发运 8 安排发货 业务部 根据销售合同规定，与客户沟通，确定发货时间，安排发货 发运 仓储部 检验员协同仓管开具“出库单”发运订单产品 9 催款 财务部 对已出运的订单，财务部将按订单合同回款时间催促销售员及时回款，直至货款回收 10 售后服务 业务部 做好售后服务工作 （2）生产计划管理流程 序号 总经理 生产经理 生产部 采购部 销售部 生产计 划部 相关规程/表单 生产计划管理流程说明 流程节点 责任人 工作说明 1 制订年度生产计划 生产部 由生产部组织下属各生产单位负责人召开年度生产计划会议，根据公司发展战略和经营计划规定的经营目标和年度销售计划制订当年的生产计划 审定 生产经理 审核年度生产计划，并提出自己的意见和建议 审批 总经理 审批年度生产计划 2 制订季度生产计划 生产部 召开季度生产计划会议，按照季度销售计划要求将年度生产计划分解为季度生产计划 3 制订月度生产计划 召开阶段生产计划会议，按照月度销售计划要求制订月度生产计划 4 用料计划 生产计划部 向生产部上报生产用料的品种、型号、数量、质量等计划。计划批准后，由生产部统一报采购部，准备生产用原材料 汇总订单用料计划 生产部 汇总用料计划，报生产经理进行审核 审核 生产经理 根据购买额度及公司的审批权限进行审核 审批 总经理 审批签字 5 物料采购 采购部 采购计划经审批后执行采购 6 生产调度管理 生产部 对各下属生产单位的生产过程进行平衡、控制，合理调度物力、人力等资源，对生产现场及时进行监督、管理 组织生产 生产计划部 按计划组织生产，按季/月度召开生产调度会议，对生产过程中的问题进行协调、调度，产成品通过质检入库 7 编制计划报表 生产计划部 按要求填报生产统计报表 8 汇总分析统计报表 生产部 汇总、分析公司的生产统计报表以及计划完成情况的分析报告 审核 生产经理 审核统计报表，报总经理审批，并提出自己的意见 审批 总经理 审批生产统计报表 9 撰写生产总结报告 生产部 根据以上信息和资料，编写生产总结报告 （3）生产物料领用流程 序号 生产班组长 配料员 原料库 主管 生产工人 相关规程/表单 生产物料领用流程说明 流程节点 责任人 工作说明 1 生产准备 生产班组长 核对了解订单，检查物料、设备、人员等，做好生产准备 2 通知领料 并转单 生产班组长 生产班组长根据《生产准备程序》，通知配料员领料并转单 领料 配料员 根据《领料单》，报原料库主管签字审批 签字发料 原料库主管 审核《领料单》，并通知配料员发料