[薪酬管理制度]三级质量管理办法.docVIP

三级质量控制实施细则 为保证产品不出现大的质量事故，特制订本细则。 一、各岗位质量标准的确定 以技术科下发的《原料混配通知单》、《生产任务单》、《具体烧结工艺单》，等质量管理文件为基础。 二、三级质量管理主体及对应的相应责任 第一级：岗位值班员、岗位辅助工 机口值班员、辅助工质量责任： 1、接班后确定所要生产产品类型、质量要求，核对无误后启机生产。 2、对切坯钢丝间距全面测量，确保钢丝无跳槽。 3、每干燥车查看两块湿坯的具体质量状况。包括：湿坯尺寸；孔型；湿坯有无划伤；表面有无划痕；坯体是否存在变形，并记录在质量检查记录本上，签字确认。 5、当发现湿坯存在质量问题后立即着手进行解决，不能解决的问题应向上级进行汇报，并将出现的问题情况及相对应的车号进行如实记录。 6、每班下班前进干燥窑对自己当班所产湿坯进行全面检查，发现规律性缺陷，交接班会时向下班传达，进行改进。 7、班中如进行模具更换时白班需车间主任在场确认，夜班电话联系车间主任确认。 机口辅助工的质量责任： 机口辅助工应随时监控坯体质量状况，发现有钢丝断、跳槽、倒角轮偏等问题立即通知机口值班员停机处理；每干燥车不少于4次查看坯体有无划伤、变形等质量缺陷。 码坯值班员的质量责任： 1、码坯前对窑车通风砖进行查看，查看通风砖与窑车的边距，窑车通风砖是否平整。 2、每排第一层码放后看干坯是否正确的码在窑车通风砖上，第二层码放后查看第一