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数控车床加工工艺的研究和程序设计.doc
平顶山广播电视大学社会调查报告
分 校
专 业 数控技术
年 级 2011 年 春 季
题 目数控车床加工工艺研究与程序设计
姓 名 李 红 超
学 号 1141001409194
指导教师 郭 国 选
职 称
20 12 年 11 月 25 日
被调查单位意见
单位盖章
20 年 月 日 调查报告评语
成绩
数控车床加工工艺研究与程序设计
摘要:数控技术及数控机床在当今机械制造业中起着重要地位。而现代数控机床是综合应用了计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等高新技术的产物,集成了数控仿真,可以检查出代码的正确性,从而可以提高编程质量,减少出错率,加快编程速度,是典型的机电一体化产品,是完全新型的自动化机床;这显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用,并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。
关键词:数控技术、数控仿真、机电一体化、自动化机床
引 言
随着科学技术的发展,机电产品日益精密复杂。机械制造业的发展规模和水平,则是反映国民经济实力和科学技术水平的重要标志之一。现在机械产品的性能,结构,形状和材料的不断的改进,精度不断提高,生产类型由大批量生产向多品种小批量转化。对零件加工质量和精度要求越来越高。而数控技术是现代化加工设备的基础,又是精密、高效、高可靠性、高柔性加工技术的支撑。发展先进制造技术必须以数控技术未基础。数控技术它综合了计算机、自动控制、电机、电气传动、测量、监控、机械制造等学科领域最新成果而形成的一门边缘科学技术。对制造业实现自动化、柔性化、集成化、智能化生产起到举足轻重的作用。
目前,数控机床是车削加工能较全的数控机床。它可以把车削,铣削,螺纹加工,钻削等集中到一台设备上,使其具有多种工艺手段。由于产品的变化频繁,在一般机械加工中,单件小批量的生产约占70%以上。这样一来采用数控车床进行加工可以大大提高产品的质量,保证加工零间的精度,减轻劳动强度,为新产品的研制和改型换代节省大量时间和费用,从而提高了企业产品的竞争力。
一、数控机床的发展简历
1946年第一台电子计算机诞生世界之上,这表明人们创造了可用机械这一代替脑力的劳动工具。它为人类进入信息社会奠定了基础。信息技术的飞速发展直接导致了知识经济的到来。 20世纪40年代末,美国开始研究数控机床,1952年,第一台数控机床诞生。从此,传统机床产生了质的变化。近半世纪来数控机床经历两个阶段和六代的发展。
(一)数控(NC)阶段(1952-1970年)
早期计算机运算速度低,对当时的科学计算和数据处理影响还不大,不能适应机床实时控制的要求。人们不得不采用数字逻辑电路“搭”成一台机床专用计算机实作为数控系统,被成为硬件连接数控,简称未数控(NC)。
(二)计算机数控(CNC)阶段(1970-现在) 到1970年
通用小型计算机业已出现并成批量生产。其运算速度比五、六十年代大幅度提高,这比专门“搭”成的专用计算机成本低,而且可靠性高。于是将它移植过来作为数控系统的核心部件,从此进入计算机数控(CNC)阶段。 到了1990年,PC机(个人计算机,国内习称微机)的性能已发展到很高的阶段,总之计算机阶段也经历了三代。即1970年第四代——小型计算机;1974年第五代——微处理器;1990年第六代——基于PC(国外称为PC——BASED)
二、数控车床编程特点
(一)采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程
根据被加工零件的图样标注尺寸,从便于编程的角度出发,在一个程序段中,以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。按绝对坐标编程时,用坐标字X、Z表示;按增量坐标编程时,用坐标字U、W表示。
(二)可以采用直径值编程或半径值编程和半径值编程两种表示方法
数控系统默认的编程方式为直径值编程,这是由于被加工零件的径向尺寸在图样上合测量时,都是以直径值表示的,因而采用直径值编程最方便,即在直径方向,用绝对值编程时,X以直径值表示;用增量值编程时,以径向实际位移量的二倍值表示,并附上方向符号(正向可以省略)。
(三)具有各种不同形式的固定循环功能
由于车削加工常用圆棒料或锻料作为毛坯,交给那个余量较大,要加工到图样尺寸,需要一层一层切削,如果每层切削加工都编写程序,编程工作量会大大增加。因此,为简化编程数控装置通
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