煤巷道掘进支护设计说明讲述.doc

9-2煤层巷道掘进支护设计说明 一、巷道支护材料使用依据： （一）依据《锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-2001锚杆支护作业时，如遇复杂地段，应停止作业、分析原因，采取措施后方施工。复杂地段应优先选用锚杆、锚索、锚注等支护形式进行支护，并适当加大支护密度? 三、支护设计强度理论计算 附表按坚固性系数对岩石可钻性分级表岩石　　级别 坚固 　　程度 代 表 性 岩 石 　　f Ⅰ 最坚固 最坚固、致密、有韧性的石英岩、玄武岩和其他各种特别坚固的岩石。　　 20 Ⅱ 很坚固 很坚固的花岗岩、石英斑岩、硅质片岩，较坚固的石英岩，最坚固的砂岩和石灰岩。　　 15 Ⅲ 坚　固 　　 致密的花岗岩，很坚固的砂岩和石灰岩，石英矿脉，坚固的砾岩，很坚固的铁矿石。　　 10 Ⅲa 坚　固 坚固的砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿，不坚固的花岗岩。　　 8 Ⅳ 比较坚固 一般的砂岩、铁矿石　　 6 Ⅳa 比较坚固 砂质页岩，页岩质砂岩。　　 5 Ⅴ 中等坚固 坚固的泥质页岩，不坚固的砂岩和石灰岩，软砾石。 4 Ⅴa 中等坚固 各种不坚固的页岩，致密的泥灰岩。　　 3 Ⅵ 比较软 软弱页岩，很软的石灰岩，白垩，盐岩，石膏，无烟煤，破碎的砂岩和石质土壤。　　 2 Ⅵa 　　 比较软 　　 碎石质土壤，破碎的页岩，粘结成块的砾石、碎石，坚固的煤，硬化的粘土。　　 1.5 　　 Ⅶ 软 软致密粘土，较软的烟煤，坚固的冲击土层，粘土质土壤。　　 1 Ⅶa 软　 软砂质粘土、砾石，黄土。　　 0.8 Ⅷ　 土　状　 腐殖土，泥煤，软砂质土壤，湿砂。　　 0.6 Ⅸ 松散状 砂，山砾堆积，细砾石，松土，开采下来的煤。 0.5 Ⅹ 流沙状　 流沙，沼泽土壤，含水黄土及其他含水土壤。 0.3 φ18mm 85 （三）锚杆规格确定 锚杆直径计算： d=（4Q/πσt）1/2 =[4×0.0588/（3.142×375）] 1/2 =0.014128m d—锚杆最小直径，m σt—锚杆杆体的抗拉强度，MPa Q—锚杆锚固力，一般按经验取6吨合0.0588MN 经计算选择锚杆直径18mm符合要求。 现使用18螺纹钢锚杆屈服强度≥335 Mpa，抗拉强度≥490Mpa； 锚杆屈服强度计算 采用18螺纹钢锚杆，若达到设计锚固力60KN/根，则锚杆的屈服强度应满足：σsmin=F/S=235Mpa。 σsmin——锚杆屈服强度，Mpa； F——锚杆所受的力，取60KN； S——锚杆断面面积，S=лr2,r=9mm； 根据《MT 146.2-2002树脂锚杆行业标准》：应优先选用屈服强度大于335 MPa螺纹钢杆体，在满足锚杆支护需要时，也可采用屈服强度大于235 MPa的普通热轧圆钢。 另支护规范规定：一般情况下，锚杆的长度应大于2倍锚杆间距。 根据以上计算设计选用φ18左旋等强螺纹钢锚杆符合规范要求。 （四）悬吊作用理论设计锚杆支护参数 1、岩巷（半煤岩）支护强度计算 锚网喷支护材料为左旋等强螺纹钢锚杆，锚杆布置方式选用矩形布置，锚固剂为CK2370树脂药卷,锚喷厚度为80毫米，喷射砼强度等级为C20。 按悬吊理论计算锚杆参数： ①、锚杆长度计算： L = KH + L1 + L2 式中：L — 锚杆长度，米； 　　　H — 冒落拱高度，米； K — 安全系数，取K=2； L1 — 锚杆锚入稳定岩层的深度，取0.7米； L2 — 锚杆在巷道中的外露长度， L2=托盘高度+螺母厚度+锚杆外露长度+网厚度 =25+35+40+12=112毫米=0.112米； H = B/2f=4.2/10=0.42(米） 式中：B — 巷道开掘宽度，取B=4.2米； f — 岩石坚固性系数，取f＝4～11，取5； 则L=2×0.42+0.7+0.112=1.652（米） f≤4时 计算得 H=0.8172米 式中：h— 巷道开掘高度，取3.15米 φ帮— 巷道内摩擦角，取40°。（根据采矿技术手册） 则L=2×0.8172+0.5+0.112≈2.24（米） ②、锚杆间、排距计算，通常间排距相等，取a： 1 根据锚杆支护规范：a≤0.5L=0.5×1.8=0.9m a = =1.12米 式中： a—锚杆间、排距，米； Q—锚杆设计锚固力，60KN/根； H —冒落拱高度，取 0.8172米； 　r—被悬吊岩石的重力密度，取25.5KN/m3; K—安全系数，取 K=2； 通过冒落拱高度计算，岩石坚固性系数f≥5时，选用直径18毫米、长度1800 毫米的左