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配合饲料 第一章： 配合饲料：以动物的不同生长阶段，不同生理要求、不同生产用途的营养需要，以及以饲料营养价值评定的实验和研究为基础，按科学配方把多种不同来源的饲料以一定比例均匀混合，并按规定的加工工艺流程生产的复合饲料。 1、配合饲料的特点：(生产标准化；(质量相对稳定可靠；(使用方便经济效益好；(充分发挥饲料的生产效能 第二章：配合饲料配方 三、配方共性及特殊要求 饲喂对象的营养需要量 1、共性 饲料原料的营养成分含量 相应的校正参数、管理方式和环境条件 2、特殊要求：营养指标的特殊要求 强化动物生长和产品生产的特殊要求 改善畜产品品质和性状的特殊要求 动物保健和防病方面的特殊要求 动物安全和环境保护的特殊要求 与配合饲料产品性状有关的附加要求 六、饲料配方设计的基本步骤： 1、明确目标：单位产量收益最大 每头上市动物收益最大 使动物达到最佳生产性能 使整个集团收益最大 对环境影响最小 生产特定品质的畜产品 2、确定动物的营养需要量： 对有明确的市场、动物种类、生理阶段，又有相应品种的推荐（建议）量标准时，尽量以一标准参考。 线性规划最低成本配方设计的一般步骤： (建立和维护饲料原料数据库和饲养标准库 (制作数学模型数据表 (某些配方程序需要手工记录相应的原料品种数、条件数（≧、＝、≦的方程数）等参数值。目前大多数配方程序自动统计原料个数和条件数。 (有计算机计算饲料配方并显示结果。 (对配方结果进行分析判断是否符合要求及是否有必要加以调整。 第九章：饲料原料接收与储藏 第一节：饲料原料种类及特征 1、按加工特性分类 (需要进一步加工的组分：约占70%-80%，如：谷物、油籽、饼粕类等粒状和块状原料。 (各种谷物及动物加工的副产品，约占接收量的20%-30%，如：麦麸、米糠、血料、肉骨粉等。 (重物类：各种矿物质，如：石粉、磷酸氢钙、食盐等。 (液体饲料，如：油脂、液体蛋氨酸、液体维生素、糖蜜 (药物和微量组成 (其他物类料，如：包装袋、零星用品等。 第二节：机械设备 。。。。。。卡车倾卸器，粉尘控制设备。。。。 螺旋输送机：结构简单，外形尺寸小，造价低，密封性好，可实现多点进行卸料。 缺点：输送距离小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。 使用：开机前检查，电机旋转方向，料槽内杂物。进物料前先进行必要的清理。 空载启动，空载停机。输送粘性较大，水分较高的物料应经常清除机内各处的粘附物，机顶盖必须盖严。 交待输送机比螺旋输送机省电 斗式提升机中部有观察窗和维修窗 原料仓有房式仓和筒仓两种。 磁选器 磁选：利用磁场的吸引力分离磁性杂质的方法。在饲料中所夹杂的磁性杂质铁、镍及气体磁性碎块。 谷物初清设备：主要清除石块、泥土、麻袋片等。 除杂率：它反映杂质被清除的程度。 X1：除杂前含杂率；X2：除杂后含杂率 杂质含料：在清理出的杂质中 C1：清理出的总量，包括真正杂质及夹带的净原料。 C2：清理出的真正杂质量 杂质含料率不得超过5%。 筛理要素： (物料和筛面有相对运动 (需过筛物和筛面接触 (有合适的孔形和尺寸 开孔率越大，物料过筛的机会越多，筛理效率就越高。筛孔合理的排列形式，可以缩小孔间距，增大筛孔总面积，提高开孔率。 第十章：饲料粉碎系统 第二节：粉碎工艺 粉碎：用机械力克服固体物料的内聚力将其分裂的过程，是资料加工中最重要的工序之一。 先粉碎后配料（会结拱）：粒状原料粉碎后输入配料仓，然后配料混合 先配料后粉碎：将参加配料的各种原料按一定比例配料后再粉碎 粉碎系统：粉碎机、喂料器、吸风系统、磁铁、输送装置和电控装置。 吸风系统的作用 有助于降低电耗 控制粉碎粒度 降低温升 控制粉尘和降低粉碎机内的压力 提高粉碎机生产率15%-40% 锤片式粉碎机运行中的问题 喂料不当 风量太大或太小 锤片的式样不合理 锤片的不合理布置 动力太大或者太小 锤筛间隙不合理 筛片磨损和振动强烈 为了使喂料合理和获得最佳效率：应用变速槽式叶轮喂料器 辊式粉碎机具有料温低、噪音小、粉碎产品粒度比较均匀、能耗低等优点，适合于加工鸡饲料，亦可作为二次粉碎工艺的第一道粉碎设备。缺点是对原料的适应性差、结构复杂、价格贵。 粉碎作业用高速辊 针形喂料器可以喂入又粘有热的谷物。 永磁筒：出去铁块、铁钉等磁性物质 保证进料均与，料层厚度适宜 正确掌握物料流动速度，严格控制溜管角度 每月至少检查磁铁1次 吸力不足8kg时必须更换或充磁 没班至少清理磁铁两次，以免磁性杂质堆集 磁铁在搬运安装使用不得磁撞、敲打、摩擦 剧烈