泵的种类结构及工作原理分析.pptVIP

2．泵体组装要求 1)套装叶轮时注意旋转方向是否正确，应同壳体上的标志一致，固定叶轮的锁母应有锁紧位置。 2)密封环同泵壳间应有0．00~0．03mm的径向间隙，密封环与叶轮配合处每侧径向间隙应符合规定值，一般约为叶轮密封环处直径的1~1．5／1000， 但最小不得小于轴瓦顶部间隙，且应四周均匀。 3)密封环处的轴向间隙应大于泵的轴向窜动量，并不得小于0.5~l.5mm(小泵用小值)。 4)大型水泵的水平扬度，一般应以精度为0.1mm／m的水平仪在联轴器侧的轴颈处测量调整至零。 5)用于水平结合面的涂料和垫料的厚度，应保证各部件规定的紧力值。用于垂直结合面的，应保证各部件规定的轴向间隙值。 6)装配好的水泵在未加密封填料时，转子转动应灵活，不得有偏重、卡涩、摩擦等现象。 7)填料函内侧、挡环及轴套的每侧径向间隙，一般应为0.25－0.50mm。 3．机械密封和浮动环密封 (1)机械密封装置； 1)动环和静环表面须光洁，不得有任何划伤，密封面的平面度保持在0.87um之内。 2)机械密封装置处轴的径向跳动应小于0．03mm。 3)弹簧无裂纹、锈蚀等缺陷，弹簧两端面与中心线的垂直度偏差应小于5／1000，同一机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0．5mm。 4)动环和静环密封端面的瓢偏应不大于0．02mm，两端面的不平行度应不大于0.04mm。 机械密封： 机械密