沥青的加工与利用解释.ppt

沥青利用与加工 目录 沥青性质与组成 改质沥青 延迟焦化 一、沥青性质与组成 沥青是焦油蒸馏残液部分，产率占焦油的54%~56%。它是由三环以上的芳香组化合物和含氧、含氮、含硫杂环化合物以及少量高分子碳素物质组成。 低分子组成具有结晶性，形成了多种组分共溶混合物，沥青组分的相对分子质量在200~2000之间，最高可达3000。 沥青有很高的反应性，在加热甚至在储存时发生聚合反应，生成高分子化合物。 分类： 根据软化点的不同，沥青大致可分为以下; ⑴软沥青，软化点为40~55℃；我国规定软沥青灰分为55%~70%，游离碳≥25%，游离碳量即甲苯或苯不溶物，游离碳量高，可溶物含量低。 ⑵中温沥青，软化点为65~90℃；中温沥青回配蒽油可得软沥青。 ⑶硬沥青，软化点高于90℃;用于生产低灰沥青焦的沥青，软化点为130~150℃。铸钢模用漆采用超硬沥青，软化点高于200℃. 用途： 软沥青用于建筑、铺路、电极碳素材料及炉衬黏结剂，也可以用于制炭黑以及做燃料用。 中温沥青可用作制油毡、建筑物防水层、高级沥青漆等。中温沥青是制取沥青焦或延迟焦及改制沥青的原料，用以满足电炉炼钢、炼铝、和碳素工艺的需要。 硬沥青可用于生产低灰沥青焦、软化点高于200℃的超硬沥青，可作为铸钢模用漆。 组成： 沥青的组成常用溶剂分析法，即用苯或甲苯和喹啉为溶剂，将沥青分为苯溶物、苯不溶物（BI）和喹啉不溶物（QI）相当于α树脂，BI-QI相当于β树脂，是表示黏结剂的组分，其数量体现了沥青作为电极黏结剂的性能。中温沥青成为电极黏结剂，称电极沥青。 二、改质沥青 改质沥青的定义:普通的中温沥青通过热处理,使其性质发生改善的沥青叫做改质沥青。 沥青在热处理时,其中的芳烃分子会发生热缩聚,并产生氢、甲烷和水、同时沥青中原有的β树脂一部分转化为二次β树脂,苯溶物的一部分转化为β树脂,α成分增长,黏结性增加,使沥青的性质得以改善。 改质沥青生产方法有以下三种： ⑴常用方法：采用沥青于反应釜中通过高温或者通入过热蒸汽聚合，或者通入空气氧化，使沥青的软化点提高到110℃左右，达到电极沥青的软化点要求。 ⑵热聚法:以中温沥青为原料，连续用泵送入带有搅拌的反应釜，经过加热反应，析出小分子气体，釜液即为电极沥青。 ⑶重质残油改质精制综合流程法:将脱水的焦油在反应釜中加压到0.5~2MPa,加热至320~370℃,保持5~20h,使焦油中的有用组分,特别是重油组分以及低沸点的不稳定的杂环组分,在反应釜中经过聚合转化为沥青质,从而得到质量好的各种等级的改质沥青。此改质沥青的软化点为80℃,β树脂23%。其产率比热聚法高10% 三、延迟焦化工艺 问题一：为什么要采用延迟焦化？ 问题二：延迟焦化的普及范围？ 延迟焦化工艺装置简介 概述：延迟焦化装置是现代石油炼厂中唯一的间歇-连续操作的工艺。 构成：焦化、油气产物分离、焦炭处理和放空系统几个部分组成。工艺流程有不同的类型，就生产规模而言，有一炉两塔流程、两炉四塔流程，也有与其它装置联合的流程等。 物料走向及各塔概述：物料在加热炉管中是连续的，加热炉出口物料在两个焦化塔之间切换，一个塔在线生焦，另一个塔冷却、除焦和暖塔。从焦化塔顶出来的油气进入分馏塔（又被称为联合塔）。分馏塔底是辐射进料泵的缓冲罐，焦化原料和冷却的油气（循环油）在这里混合后一起进入辐射进料泵。 延迟焦化装置的作用：将重质油馏分经裂解，聚合，生成油气、轻质油，中间馏分油和焦炭。 工作原理：由于重质油在管式炉中加热，采用高的流速(在炉管中注水)及高的热强度(炉出口温度500℃)，使油品在加热炉中短时间内达到焦化反应所需的温度，然后迅速进入焦炭塔，使焦化反应不在加热炉中而延迟到焦炭塔中去进行，因此，称之为延迟焦化。