过程设备腐蚀与防护2.ppt

取两块面积相等的锌片和铜片，同时浸入盛有3%NaCl溶液的同一容器中。已测得铜与锌开路电位(净电流为零时)分别为ECu=0.04V，EZn＝-0.76V,已知回路电阻R=R1(导线、电流表及开关)＋R2(电解质)＝230Ω。 由于回路中的电流流动而引起电极电位偏离初始值的现象。 阳极向正，阴极向负偏移 ●金属和合金耐蚀性评价指标 ◆ 去极化作用 消除极化过程的作用，降低阳极正偏，负极负偏移的趋势。 矛盾：控制腐蚀速度和减少能耗之间的为矛盾。 用作牺牲阳极的材料要求极化作用小。 ● 析氢腐蚀 氢在阴极上放电，使阳极溶解持续进行而引起的金属腐蚀。 钢铁、铸铁、铝等金属在酸性介质中常常发生析氢腐蚀。 * 条件 腐蚀电池的阳极电位必须低于阴极的析氢电极电位。 * 过程 四个步骤，以最慢的作为控制步骤。 特点 1、阴极材料的性质对腐蚀速度影响较大。 2、溶液流动状态对腐蚀速度影响不大。 3、阴极面积增加，腐蚀速度增大。 4、酸度增加，温度升高会加剧腐蚀。 ● 耗氧腐蚀 溶液中的氧在阴极析出，促使阳极金属溶解而腐蚀。 * 条件 腐蚀电池的阳极的初始电位必须低于氧在该溶液中的平衡电位。 * 过程 两个基本环节。 * 特点 1、控制步骤随金属在溶液中的腐蚀电位而异。 2、腐蚀速度与金属本身的性质不大。 3、溶液中的含氧量对腐蚀影响很大。 4、阴极面积对腐蚀速度的影响视腐蚀电池类型而异。 5、溶液的流动状态对腐蚀速度影响大。 ◆ 金属的钝化 ● 由活性溶解状态变成非常耐蚀状态的突变现象。 * 薄膜理论 * 吸附理论 作业： 1、简述极化作用及超电压？ 2、结合钝化曲线，介绍钝化过程中的四个特征电位四区？ * * * * * * * 过程装备腐蚀与防护　　　　 　--------艾新桥 联系方式 qiaobao1223@163.com ◆ 腐蚀速度 根据腐蚀电化学热力学条件，可以判断反应的趋势，而不能直接表明腐蚀速率的大小，反应速度的大小取决于多种因素 ● 极化与超电压 极化现象 当电极上有净电流通过时，电极电位显著地偏离了未通净电流时的起始电位值(平衡电位或非平衡的稳态电位)，这种现象通常称为极化。腐蚀电池发生极化可使腐蚀电流密度减小，从而降低了金属腐蚀速度。 　开路时：I＝0　 EZn＝-0.76V ECu=0.04V R＝230Ω 刚闭路瞬间：I = E/R=3500μA 闭路后不久(几秒钟)：I = 200μA 　开路时：I＝0　 　刚闭路瞬间：I = E/R =3500μA 　闭路后不久(几秒钟)：I=200μA 原因分析：根据欧姆定律可知，电路中只有电位发生了变化。 ● 电化学极化 阴阳极反应分别跟不上电子的供应速度电子流出的速度而引起。 ● 浓差极化 由于电极附近溶液离子浓度与本体浓度的差异导致的极化 ● 膜阻极化 由于金属表面形成的保护性膜，形成膜阻引起的。 ● 极化作用的表征-超电压、过电位 过电位是指电位偏离平衡电极电位的大小。 电化学、浓差、膜阻极化过电位的计算公式。（p20-21） ● 极化曲线图 电位和电流或电流密度的关系曲线称为极化曲线。 将腐蚀电池的阴阳极极化曲线绘制在E-I图上，得到的曲线称为腐蚀极化图。 ● 腐蚀极化图的应用 * 判断腐蚀过程的控制因素 * 确定金属腐蚀速度 * 多电极系统图解分析 ● 腐蚀速度与耐蚀性评定 * 腐蚀速度计算 金属腐蚀程度的表示方法 由质量的变化来表示 重量法、增重法、深度法 * 影响腐蚀速度的因素 金属本身、处理工艺、介质环境、其他环境 v失：g/m2?h 　例如将在浓硝酸中钝化后的铁转置到本来不可能致钝的稀硝酸中，仍能保持一定程度的钝态稳定性。其稳定程度取决于钝化剂的氧化性和作用时间。 2. 金属钝化后电位往正方面急剧上升 1. 钝化的难易程度与钝化剂、金属本性和温度等有关 3. 钝态与活态之间的转换具有一定程度的不可逆性 4. 在一定条件下，利用外加阳极电流或局部阳极电流也可以使金属从活态转变为钝态 　由于钝态建立的过程是一个相当复杂的暂态过程，其中涉及到电极表面状态的变化、表面层中的扩散和电迁移以及新相的析出过程等。因此尽管对钝化现象的研究已有一百多年历史，积累了大量的表观现象，但是对于发生钝化的