石榴果浆工艺流程解释.pptxVIP

陕西海升果业发展股份有限公司渭南分公司 果浆工艺流程 果浆工艺流程 工艺说明 汇报内容： 果浆简介 果浆简介 果浆：将水果或水果的可食部分打浆制成含汁液的浆状产品，富含果肉、果纤维、最大程度保证了水果的营养成分，保留了较多的水果纤维。 果浆简介 果浆特点：保存了新鲜原料所含的糖分、氨基酸、维生素、矿物质等，风味和营养十分接近新鲜水果，能够快速补充人体能量与营养的需要 缺点：色泽不透明，保质期不长。 原浆工艺流程 外围 原料验收 投料 预处理 拣选、清洗、预煮 对辊破碎 洗核机 冷打浆 果浆处理间 双道打浆 离心 脱气 磁棒过滤器 包装 巴氏杀菌 无菌灌装 包装 储存/发运 贴标 铅封 贮存 发运 原浆工艺流程 1.原料 2.投料 3.拣选 4.鼓泡清洗 5.预煮机 6.毛刷清洗机 7.二级鼓泡清洗 8.三级提升 9.对辊破碎 10.果浆加热器 11.双道打浆 12.果浆收集罐 13.卧螺离心 14.果浆罐 15.脱气 16.柱塞泵 17.磁棒过滤器 18.杀菌、冷却 20.无菌灌装 10.洗核机 11.冷打浆 工艺说明 3.1原料果接收(CCP1) 原料要求按《石榴果浆原料标准》进行 对原料果每车查验《农残普查合格证明》； c.按照《原料果收购程序》和《原料果质检办法》对其进行检验； 投料 拣选 将石榴卸入流水槽，投料量4T/小时 保证投料均匀，并保持场地清洁。 2.投料和拣选 12工位进行拣选，剔除杂物及腐烂的、霉变的原料果，保持无烂果率。 3.2 投料和拣选 工艺说明 3.3 一级鼓泡清洗 利用鼓风机把空气送进洗槽中，使清洗原料的水产生剧烈的翻动，物料在空气对水的剧烈搅拌下进行清洗，鼓泡清洗机的送风量大小由实际情况决定。 工艺说明 3.4预煮机 经过清洗后的桃，在预煮机内以最快速度通过，预煮温度≤100℃ 。 作用：a.软化—便于打浆和糖液渗透； b.灭酶—防止褐变； c.杀青—使果肉组织中的果胶溶出，便于后 续加工。 工艺说明 通过预煮机后的桃经过毛刷清洗机清洗（毛刷机频率及相应转速现场调试后锁定参数），将果皮的杂质刷干净，以及将果的腐烂部分去除。 3.5毛刷清洗 工艺说明 工艺说明 工艺说明 工艺说明 缓冲罐将热果浆泵入双道打浆机，第一道筛网2.0mm，第二道筛网0.5mm；适度调整打浆板与筛网的间隙（1.5mm）、打浆板速度，使果肉更加细腻，分离出的果浆收集至果浆收集罐，果渣输出至车间外。 3.12双道打浆 工艺说明 3.13 筛网CCP2 在每班（最长时间不超过12小时）生产前后进行检查筛网是否破损和安装位正确，按CCP监控模式执行，做好记录。生产过程中每2小时清洗筛网一次。 3.14 果浆收集罐 打浆后的果浆经管道流入果浆收集罐暂存，果浆在罐中存放时间不要超过0.5小时。 工艺说明 果浆罐中的果浆用果浆泵输入到卧螺离心机，进行分离，去除粗果肉和桃尖，起到精制作用。卧螺离心机的转鼓转速约3500rpm，溢流阀调节至270-280,差速5-6 rpm。 3.15卧螺离心 工艺说明 工艺说明 3.18柱塞泵或螺杆泵 保持运行流量4.0±0.5T/小时（暂定），按CCP监控模式执行，做好记录。 3.19磁棒过滤器 果浆经过二级串联的磁棒过滤器，送入杀菌装置。磁棒过滤器要在每班生产前后进行检查和拆开检查并清洗，若二级磁棒过滤器发现金属屑则整批产品判定为待检产品。 工艺说明 将果浆进入巴氏管式灭菌器中，在114±2℃的温度下保持F121℃15sec，按CCP监控模式执行，做好记录。果浆经杀菌后迅速冷却，降至30℃左右。并每运行120小时，对杀菌器的加热管进行拆卸清洗。 3.20杀菌、冷却 工艺说明 3.21包装材料检查 钢桶内壁无毛刺、无内漆脱落；确保钢桶里、外的洁净。无菌袋子和保护袋子无破损。 3.22无菌灌装 经管道输送至无菌灌装机，灌装头腔室保持温度≥98℃达到无菌条件，将果浆灌入无菌袋中（外围为保护袋和钢桶），灌装重量通过质量流量计来控制。 工艺说明 3.23贴标、铅封 每桶灌装满后，用毛巾擦干净无菌袋表面的水珠和灌装袋口上残留的果汁，并用蘸75%的酒精的毛巾擦拭无菌袋消毒，检查合格后，折叠好无菌袋和保护袋，盖上桶盖，对包装进行铅封。在钢桶外壁的标识框内贴上标签。 3.24贮存 将包装好的产品立即送入0-5℃冷库存放，确保库房干净卫生无异味。不合格品存入不合格区。 工艺说明 谢谢大家! 陕西海升果业发展股