质量管理达标创优作规划(抚电).docVIP

1 编制目的 为实现的各项建设目标把工程2 编制依据 全国电力行业优质工程评选办法（ 2004 年版）3.1达标创优领导小组 组 长：副组长：组 员：3.2达标创优专业组 3.2.1 安全管理组 组 长：组 员：3.2.2质量与工艺组 组 长：副组长： 组 员：3.2.3技术指标组 组 长：副组长：组 员：3.2.4工程档案组 组 长：组 员：3.2.5达标创优组织机构联系人：3.3达标创优领导小组职责 3.3.1接受标创优领导小组的领导，负责本单位的达标创优领导及组织工作； 3.3.2达标创优规划； 3.3.3负责将达标考核标准进行分解，落实责任人； 3.3.4组织对达标创优规划落实情况进行检查； 3.4达标创优专业组职责 3.4.1安全管理组 3.4.1.1认真贯彻国家、行业和企业的有关安全生产、施工的各项法令、法规、规定和上级领导的指示、指令，督促，制定相应的安全管理制度。 3.4.1.4 审查施工作业项目的安全保证措施安全文明施工措施执行情况进行检查并督促落实3.4.1.5对全厂各种起重机械的安全性能检查和验收，积极消缺，协助取得地方技术监督局验收的合格证3.4.2.4进一步提高电力建设房屋工程质量，克服电力建设房屋工程质量通病，规范电力建设房屋工程质量通病防治，加强对墙体裂缝 、钢筋混凝土现浇楼板裂缝 、楼地面裂缝及渗漏 、外墙渗漏防 、 门窗渗漏、 屋面渗漏的质量管理。 3.4.2.5检查督促各施工单位对强制性标准执行情况，并做好相关记录； 3.4.2.6认真配合上级单位、质监站的质量监督检查，对检查提出问题要督促责任单位整改闭环。主要质量目标 单位工程合格率：100% 单位工程优良率：% ； 土建分项工程率% ，安装分项工程优良率不小于99％； 混凝土生产质量水平达到优良； 质量事故为零； 满足合同要求； 受检焊口无损一次合格率98% ，锅炉Ⅰ类焊接接头100%无损探伤 安装、调试合格率100% ，机组投入运行自动保护投入率100％； 实现十个一次成功：即厂用电受电、DCS受电、锅炉本体水压、锅炉酸洗、汽机扣盖、给水泵组试运、锅炉点火吹管、汽机冲转、电除尘及FGD投入、并网发电和满负荷试运十个一次成功 实现机组移交“二个一百”目标，即机组移交后主要仪表投入率、保护投入率、自动投入率100%，安全运行100天（无非计划停运）。 工程主要技经指标、机组整套试运综合质量主要指标和施工工艺达到国内同类型机组先进水平和《火力发电机组达标投产考核标准（2004年）版》的标准，高水平通过中电投集团公司达标投产考核混凝土结构工程达到优良级，所有外露混凝土结构均应采用 混凝土结构上下水工程：水流通畅，排水管道无积水现象。 布线整齐、清晰、美观。 所有安装（现场组装的）锅炉受热面焊口，100%进行无损检验，其中射线检验不少于50%。 热力系统所有中低压管道焊口均采用氩弧焊打底，电焊盖面焊接工艺。 所有阀门安装前100%进行解体检查（除厂家出具书面证明的以外），解体复装的密封件采用优质密封件，如柔性石墨缠绕垫片、定型添料、金属缠绕垫等措施，保障无渗漏。 为保证系统清洁，对系统不易检查到的部位，采用内窥镜方式检查后验收封闭。 循环水管道、锅炉六道加工采用工厂化方式，循环水管道加工焊口采用埋弧自动焊工艺，六道加工焊口采用二氧化碳气体保护焊工艺。 小口径管道（取样、加药、热工取源小管道等）采用套接接头。 组织对热工自动、保护的测量一次信号元件进行整个测量和保护回路的正确性和精度校验工作，并在一次信号元件侧直接加信号。 低压管道法兰采用柔性石墨缠绕式垫片。以商业标准进入168h满负荷试运。主要仪表投入率100%，保护投入率100%，自动投入率不低于100%，汽水品质分阶段100％合格，机组真空严密性试验值控制在0.3kPa/min以内，发电机漏氢量控制在8NM3/d以内；机组最大轴振控制在76μm以内，最大瓦振控制在25μm以内 168h期间断油、全烧煤，高加投入率100%。 主要辅机试运达到验评标准优良级。 机组满负荷运行时保温层外表温度达到如下标准 环境温度 保温层外表温度 ≤25℃ ≤50℃ ＞25℃ ≤25℃+环境温度。 油系统清洁度：润滑油达MOOG四级、抗燃油达MOOG二级。 电除尘及FGD设备投入正常，效率符合设计值。 空气预热器漏风系数不大于厂家保证值。 机组移交后第一年平均等效可用系数≥90%。 配合调试按《火电工程启动调试工作规定》完成各种试验。 杜绝重大安装质量事故。 机组移交试生产后不发生因施工原因停机。 168小时试运结束后，无未完工程、无基建痕迹、零缺陷投产。 机组高水平通